水泥砂浆桩施工机械,水泥搅拌桩施工质量控制

地下水对砼具硫酸盐侵蚀，环境作用等级为H2；具镁盐侵蚀，环境作用等级为H1；地表水对砼具硫酸盐侵蚀，环境作用等级为H2。 本工程路基采用水泥搅拌桩加固处理，水泥搅拌桩加固区桩径0.5m，桩间距1.0m，正方形布置，桩长6~8m，水泥掺入量18%，水灰比0.45~0.55.水泥用PSA32.5。

要求现场28d无侧限抗压强度不小于0.8MPa，单桩复合承载力不小于150KPa。 施工工艺如图1 图1：水泥搅拌桩工艺流程图 施工监理质量控制要点 1、施工准备阶段 施工机具设备性能及工艺应满足喷浆均匀性、桩的连续完整性及加固深度要求。

水泥砂浆搅拌桩机械应配置浆量自动记录仪，且处于检定有效期内。 必须用钢尺对钻杆进行标定和对钻头量测，钻头直径偏差不大于15mm，始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%。 对原地面进行清表，清除表面附着物挖除植物根系。 如原地面与设计施工桩顶标高误差较大，则采取挖去多余部分或回填至高出设计标高20～30cm处。 使地面承载力达到150KPa，如达不到可在钻机底下垫方木，保证钻机平稳。

遇到坑塘，首先把水抽干，挖除淤泥，再填筑土夯实至设计桩顶30cm处。 遇到有大块石等块状物体，采用翻挖回填进行处理，清除块状物体，夯实地面。 3)根据布设的导线点和水准高程对水泥搅拌桩作业段进行测量，定出边线并根据设计要求配合钢尺丈量、竹签定位定出水泥搅拌桩具体位置，偏差不大于2cm，当布桩放样后监理工程师检查水泥搅拌桩各个桩位布置是否正确。

水泥搅拌桩

5)施工前监督检查工艺试桩情况，以确保水泥砂浆搅拌桩施工中的各项技术参数，如水泥浆压力、送浆量、进钻速度及提升速度等，督促承包人编写试桩方案及试桩成果报告，并按程序进行审核批准。 上述准备工作完成经监理工程师检查确认后方可正式展开施工。

按施工配合比计算出每桶加水量（在桶内做出标记）、水泥量，加料准确、搅拌均匀，时间不小于2分钟，并经过筛后使用。

单桩水泥掺入量应根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度，计算每喷搅一次的耗浆量，如与设计不符时，则在下次喷搅过程中及时进行调整，直至每米耗浆量符合设计要求的水泥掺入量。

制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。 停置时间不得超高2小时，若停置时间过长，不得继续使用，需重新拌制。 搅拌桶处配备婆梅氏比重计，处浆液搅拌均匀后量测浆液比重，所拌制浆液比重应控制在1.8~2.0之间。

桩施工质量控制

冬期施工时，拌制水泥浆液温度不宜低于10度，喷浆温度不能低于5度。 送浆管长度不得大于50m，否则容易爆管并使压力表读数失真。 单桩配浆量参数表 在施工中监理人员随时检查浆液的配制情况，按试验中心配合比配制，严格控制水灰比，量测泥浆比重，保证泥浆质量。

水泥砂浆桩

配置好的浆液不得离析，供浆必须连续，水泥与外加剂的用量、泵送浆液时间必须有专人记录。 2）遵循工序流程：不喷浆搅拌下沉；喷浆搅拌提升；不喷浆搅拌下沉；重复喷浆搅拌提升。 开启电机使搅拌机沿导向架向下切土叶片旋转切割、搅拌土体，至设计桩底标高根据钻机上所标示的刻度读取尺寸来判断达到设计深度，监理工程师应检查搅拌桩桩顶标高应符合设计要求，检查下沉钻进速度是否符合要求。 当钻进达到设计高程后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基内，先原地空转几圈后，再边喷浆边提升，提升至设计桩顶标高（地表以下30cm）。 本次喷浆量约为所配置浆液总量的60％至80％，此时监理工程师应检查其送浆量及提升速度，必须严格按照施工前试桩所确定的参数进行检查，随时检查送浆泵压力表数值是否符合要求。 将钻机重复搅拌下沉至设计高程，此过程中监理工程师应检查下沉钻进速度是否符合要求。 同时在输浆管冲水下沉的部位略停加强搅拌喷浆。 （如若浆液有所剩余，则再次搅拌喷浆下沉，直至浆液喷完为止）喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录，成桩后打印出电脑小票。 此时监理工程师应检查其送浆量及提升速度，必须严格按照施工前试桩所确定的参数进行检查。 由于桩头直接接触上部建筑物，受力相对较大，为保桩头受力后不致损坏，监理工程师注意检查桩头搅拌情况，必要时在重复搅拌过程中在桩头1米深度范围内二次压浆搅拌加固以增加桩头的强度。

施工质量控制

3）一定成桩量后，监理工程师核对实际消耗的水泥量及设计水泥消耗量，进行对比，佐证泥浆比重及成桩质量。

4）检查泵送水泥浆液的连续性，搅拌浆的数量，水泥的用量及泵送浆液的时间等，承包人应有专人记录，监理人员随时检查钻进记录及泵送量，以便及时发现问题及时纠正。 若停机超过3小时，应在原桩位旁边进行补桩处理。 5）机具下沉搅拌过程中，若遇表层硬土阻力较大，钻进太慢，应增加搅拌机自重，然后启动加压装置加压，或边输入浆液边搅拌钻进，监理工程师严格控制搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，控制下钻深度、喷浆高程及停浆面。 桩端必须原位喷浆搅拌一定时间，确保成桩质量。 6）施工过程中监理人员随时检查施工记录，并根据规定对搅拌桩进行及时的验收。