机制砂质量控制标准,百度百科

2、输送设备 皮带输送机是最常用的一种原料输送设备。

这是由于皮带输送机输送速度 快，而且是连续的，生产率高；它可以沿一定斜度把骨料送到几十米高处；皮 带输送机输送平稳，没有噪音，消耗功率小，工作可靠，维修简单，所以是最 理想的输送设备之一。 3、电气设备 条件允许的情况下应具备单独变压器，备用电源。 每个独立控制单元设置 一电压表监视电源电压。

对于 11KW 及以上的电动设备设置电流表监视其运行情况。 对 3KW 及以上的电动机，采用低压断路器的瞬间动脱扣器进行短路保护， 采用热继电器进行过载保护。

低压配电系统为变压器中性点直接接地的 TN－C 三相线系统，凡配电设备正常工作不应带电的金属壳体、金属线槽、金属穿线 管和金属配电盘等均采用保护接零措施，电气设备接零电阻 R 4Ω。 防雷按三 类建筑防雷等级设计，防雷接闪器采用避雷针形式。

防雷引线利用土建混凝土 柱及剪力墙内钢筋充当；接地体利用建筑基础内钢筋网或安装人工接地体，接 地冲击电阻 R 30Ω。

4、除尘设备 制砂过程中加强了防尘处理，采取的具体措施是：用风机抽出含尘气 体至降尘房然后通过布袋除走。 在实际生产中产生的扬尘较少,除尘效果良好, 有效的减少环境污染并除去机制砂中的部分石粉，机制砂的粉尘含量完全控制 在规范要求范围内。 三、生产工艺 1、生产原则 技术要先进、设备选型要合理，运行要可靠，生产工艺环节要求机械化程 度较高，一般环节以经济实用为主，以尽量减少建设投资。 2、工艺流程毛 料机制砂成品振动筛一级破碎预分选 （除去巨块）石料仓石料仓半成品 （筛余）二级破碎3、成品储存 成品料仓需有一定的容积存储成品， 以能满足应急用料储备。

由于砂在下落 时候大粒径与小粒径会分离，导致了料仓里骨料的质量不稳定。 为了使成品质 量稳定，可以安装缓降设备，砂下落不会产生分离，保证了成品的质量稳定， 同时也控制了砂下落扬尘。 成品中附带的杂物也经常派人清拣干净，带有污染 物的车辆禁止进入料仓内。 五、质量安全保证措施 1、提前清理山表覆盖土层 2、运输和堆放过程中，与泥土或其他粉状五隔离，防止混入杂物。

3、不定期对成品进行抽样检查，保证正常生产，保质保量。

砂质量标准

4、 随时注意除尘设备运行是否正常， 如不正常则生产出来的机制砂粉尘含 量必然超标。 5、经常检查振动筛筛网是否完好，如有破损，则生产出来的机制砂细度模 数会增大。 6、设专人值班注意所有机械设备运转情况，发现异常立即停机。 7、每天对所有设备进行保养与检修，宜损件备足以便应急之用。 5、在一级破碎进料口处采用人工适当洒水降低粉尘； 6、 噪声主要是破碎机和振动筛等所产生的。 场地选址时尽量远离居民区靠 近施工现场，施工时尽量避开工人及附近居民休息时间进行生产。 机制砂日常生产工作是控制产品质量、 提高生产效率、 提高管理水平的重 要工作。 加强日常管理工作，提高操作人员责任心，树立主人翁精神，认真负 责做好每个岗位的本职工作。 团结互助，提高我们的生产水平，美化企业形象。

机制砂生产质量控制指导书——甜梦文库为大家提供各种日常写作指导，同时提供范文参考。 主要栏目有：范文大全、个人简历、教案下载、课件中心、 优秀作文、考试辅导、试题库、诗词鉴赏。 摘要：本文通过湖北恩（恩施州）来（来凤县）高速公路合格河砂缺乏，施工单位通过地取材生产加工水洗机制砂用于混凝土施工，总结出水洗机制砂质量控制的方法和要点。

机制砂质量

3 成砂特性与制砂控制难点分析 通过试验数据分析，所生产水洗机制砂颗粒粒径小于4.75mm，符合机制砂的粒径要求，但仔细分析其级配组成，0.075mm以下粉尘占3%，且0.6mm以下含量极小。

关键 词 ： 机制砂 ， 生产质 量控 制 ， 机制砂混凝土 ， 质量情况 中 图分 类 号 ： Ｕ ２ ． Ｔ ５ １１ 文 献 标 识 码 ： Ａ１ 概 述 １ 颗粒级配 （ ） 细度模 数 ）。 机 制砂级 配较差 ， 细度 模数较 大。 ．６ｍ ．７ ｍ 机制砂是指 由岩 石经爆 破破 碎 、 机械破 碎 ， 再经 筛分 后粒 径 主要是 由于 ２ ３ ｍ的累计筛余率 和 ０ ０ ５ｍ 的通过率较 大。 因此 要控制 机制砂 的级配与 细度模数 关键在 于对 最小级 振动筛 在 ５ｍ 以下 的大小不 同的颗 粒。 按照 ２ ０ ｍ ０２年 ２月 １日实施 的 筛孔尺寸以及除尘 （ 砂 ） 洗 强度 的调 整。 筛孔 尺寸 的调整可 靠更 国家标准 Ｇ ／ ４ ８ －０ １建筑用砂 的定义 ， Ｂ Ｔ １６ ４２ ０ 机制 砂属 于人 工砂 换振动筛 网完成 ， 除尘 （ 洗砂 ） 强度 的调整可靠调节风力 （ 水流量 ） 的范畴。