粉煤灰水泥发泡剂,静氧发泡固化后

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故此这种绿色建材应用前景十分广阔，是国家大力支持发展的项目。 三、生产条件：设备投资2-3千元，主要为加温100℃以下的反应釜和量具等。 厂房20-30?均可，工人1-2人，电力1-1.5千瓦，原材料县市有售，无毒无任何污染，生产过程无任何三废。 小型生产，仅用铁锅或24?电饭煲，可日产50?／人。

四、市场分析：该剂为液体、四季可用，优于任何发泡剂，建一个轻质建材厂，设备投资几万元，是红砖厂，加气蒸砖厂的几分之一。 加之产品冬暖夏凉、防火、防水、无毒、具有重要的节能意义和性能，变废为宝，是取代占用大耕地的粘土砖和有毒易燃的塑料建材的新型建材。 框架结构的大量运用，居民和开发商选用超薄轻质建材产品是必用产品，市场商机无限。 生产该剂，除本厂使用外，还可供轻质建材制品厂、保温材料厂、耐火砖厂、园林建筑、工艺品等单位使用。 目前的一些接产方，年利最少的也在10万元以上。 五、经济效益：综合成本1元/?，(十几家接产者信息反馈，他们为0.83元/?)，全国统一出厂价16元/?。 两人日产200元/?，日利润1400元，以工作日22天/月×12个月=264天，计纯利1400元/日×264天=369.600。 若有广告宣传利润更惊人! 六、生产使用条件：生产本剂速度快，一小时生产一釜(美国和中科院的生产速度为八小时一釜，成本4元/?)产品为咖啡色液体，PH值7-8。 使用中5：75ml水，可打泡沫1500ml左右，可做70.7×70.7×70.7?试压模两模混凝土试压块，可配525水泥1?：4?河砂生产墙体，普通使用方法：掺入量0.1‰--2‰。 可生产出容重250/立方米--800/立方米各种轻质建材产品。 新型无机材料强力常温发泡建材技术您那里有河沙、海沙、天然沙吗？有粉煤灰、煤矸石吗？有工业废渣、尾矿沙吗？有页岩石粉、火山灰、苦土和其它石粉吗？把这些废物简单加工利用可变废为宝，走出一条科技致富路。

水泥发泡剂

本技术是充分利用当地的地区性无机材料资源，加入部分胶凝材料、助泡剂、发泡剂等混合搅拌后简单快速化学发泡，在常温下向自制模具内浇注后自然固化成型，它的发泡稳定而均匀，料浆的流平性好。 因此，该技术不仅用于生产砌块和保温材料，还可以生产许多领域里人们意想不到的新产品。 采用该技术可以地取材，节约水泥，大大降低材料成本，产品具有重量轻、强度高、成本低、保温隔热隔音、用途广等特点，已获国家，并经国家建筑材料测试中心检测合格，是大力推广新型墙体材料和建筑环保节能中的主导产品。 一、主要原料：各种材质的石粉、工业矿渣、尾矿砂、废渣、粉煤灰、煤矸石、电石灰、火山灰、造纸厂废料、糖厂滤泥、河沙、海沙、天然沙、石膏粉、磷石膏、水泥、膨润土、镁粉、高岭土、苦土、红黄黑黏土、硼泥、耐火材料、建筑垃圾等均可为主料。 总之，人们认为没用的任一种废弃无机物都可以作为主要原料制作新产品。 二、技术特点和产品生产工艺流程：1. 技术特点：（1）产品无毒无害无污染，生产过程中不产生废水、废气，绿色环保；保温隔热、节省能源、保护耕地；利用工业废渣变废为宝，免除对环境的污染，具有明显的社会效益。 产品用途广泛、工艺简单，化学发泡、常温固化，免烧结、现场制作，造型随意、成型快；材料来源广，当地可取，成本低、利润高，投资少、上马快；发展前景广，国家提倡可免税。 本项目节约土地、节能利废，保护环境将取代粘土砖。 本产品既可模具成型，也可现场浇注成型,成型材料可锯、可刨、可穿孔、可埋入预制件，且与其它材料有良好的粘接性能。 本技术废渣废料利用率可达30-70%，本产品是一种理想的集节能节土环保综合利用于一体的新型墙体保温材料。

该无机发泡材料随着住宅产业的需要节能的要求，具有广阔的应用前景。 2. 工艺流程：干料搅拌---加入液体---再搅拌---浇入模具---修顶去凸---起模---搬运---露天码垛---自然养护---出厂。 三、产品用途：本产品为绿色环保建材，原料成本投入低，技术具有独特性，市场需求广泛,应用面很广。

更可现场直接浇注发泡生产出各种意想不到的异型新产品。 当前，推广使用这种新型复合发泡轻体墙体材料，符合国家产业政策。 告别“秦砖汉瓦”，用新型节能墙体材料取而代之，是建材工业结构调整的重要内容，这也为提高粉煤灰、废渣、废料的综合利用率创造了有利的条件。 生产过程中，不产生废水，废气，绿色环保，保护耕地，减轻甚至消除工业废渣对环境的污染，变废为宝，取代粘土砖，既节省能源，又节省设备投资，特别适合中小企业和个人生产。

当前的建筑节能设计，屋面保温以聚苯板为主要材料。