中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级,完成后两边同时成功。 1996年全国入选铁矿石21497万t,占全国产铁矿石原矿25228万t的85.2%。 入选铁矿石生产铁精矿粉8585.7万t,其中重点选矿厂处理原矿10961万t,生产铁精矿粉4158万t,占全国铁精矿粉产量的48.4%。 (一)矿石破碎 我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。 粗破多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。 通过粗破的矿石,其块度不大于1m,然后经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。
(二)磨矿工艺 我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。 由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。 采用的磨矿设备一般比较小,球磨机3.6m 6m,棒磨机3.2m 4.5m,自磨机5.5m 1.8m,砾磨机2.7m 3.6m。 为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。
(三)选别技术 1.磁铁矿选矿 主要用来选别低品位的 鞍山式 磁铁矿。 由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。 我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。
70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求。
2.弱磁性铁矿选矿 主要用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿,也是所谓的 红矿。
这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂,选别困难。 80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位、金属回收率不断提高。 如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁 强磁 浮选的新工艺流程,获得令人鼓舞的成。
攀枝花铁矿通过磁选获得TFe53%左右的钒铁精矿,磁选后的尾矿通过弱磁扫选-强磁选-重选-浮选-干燥电选,获得钛精矿和硫钴精矿,回收钛和钴。
大冶铁矿采用弱磁-强磁和浮选,综合回收铁、铜和钴、硫等元素。
(四)烧结球团技术 烧结技术是我国人造富矿的主要手段。
1996年共生产人造富矿16095.6万t,其中重点企业9485.9万t,占58.9%,地方国营企业6133.7万t,占38.1%。 我国在细精矿烧结的技术上已达到相当水平。 鞍钢早在50年代初在烧结机上成功地把酸性烧结矿制作方法改为碱性烧结矿制作方法,在世界上个用消石灰或生石灰作熔剂解决了细精矿烧结问题。 1994年2月24日在马鞍山钢铁厂投产的300m2烧结机,是我国除宝钢外自行设计、制造和建设的规模的现代化烧结机。 全国1995年烧结的主要技术经济指标为:利用系数1.36t/(m2 h),烧结矿品位53.00%,烧结机日历作业率80.94%,烧结矿合格率为84.92%,工人劳动生产率为2170t/(h a)。 54-BG175343一种用铁矿粉生产铁颗粒的方法技术摘要本发明是涉及一种用铁矿粉生产铁颗粒的方法。 本发明渣铁分离容易、工艺简单、不侵蚀炉衬、对原料质量要求低、能耗低、生产成本低,铁的收得率达到90%以上,能去除原料中80%以上的硫和10%~40%的磷;铁颗粒尺寸主要分布在3~15mm之间。 本发明方法开发出一种多用途的新材料,方法简单,扩大了硫铁矿的应用范围,可应用于多种工业用的辅助材料。
本发明该方法可以将含铁60~66%的低品位铁精矿提高到71%左右。 具有生产工艺简单、投资少、铁精矿品位提高幅度大、节能、无污水排放的特点。 所得的超纯铁精矿粉可用于冶炼,得到的副产品上清液Na2SiO3是用途广泛的化工产品。 57-BG175343铁矿粉复合造块工艺技术摘要铁矿粉复合造块工艺。 本发明将细粒铁精矿单独分出制备成球团,再与粗粒的含铁矿粉及其他原料混合后铺到传统烧结机上进行焙烧,制成由酸性球团矿嵌入高碱度烧结矿而组成的复合炼铁炉料。 采用本发明,能充分、合理利用现有含铁原料;克服了细粒精矿烧结过程中料层透气性差、难以烧结的缺点;克服高炉在同时使用烧结矿和球团矿时所存在的炉料偏析的缺点;显著降低烧结能耗、节约建厂投资。 58-BG175343铁精矿粉防尘剂及其制备方法技术摘要铁精矿粉防尘剂及其制备方法,涉及一种防止铁精矿粉运输、储存过程出现飞尘现象的防尘剂。 喷洒本发明防尘剂后能在矿粉表面形成网状膜,有效防止矿粉飞扬,改善环境,减少矿粉损失,且不影响铁精矿粉的质量。 59-BG175343一种采用铁矿粉和精煤直接冶炼铸造铁水的方法技术摘要本发明涉及一种采用铁矿粉和精煤直接冶炼铸造铁水的方法,它属于一种用铁矿粉和精煤造球并利用冲天炉直接冶炼铸造铁水的方法。