石墨模具制作工艺,石墨工艺

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石墨模具

微型刀具的基础 石墨电极而言，对其最有魔力的一个词是“高速”。 高速加工中心的主轴转速可达30000~60000r/min，并能加快进给速度，以缩短加工周期，提高表面以及边缘的质量。 驱动这类主轴所需的电机都比较小，而且较轻，这有利于降低切削力度和减少刀具断裂。 这一点是十分关键的，因为许多电极比较复杂，它们的生产会涉及到小型、易断裂的微型刀具（见图1）。 对于转速高达60000r/min的高频主轴而言，采用微型刀具铣削、钻削和雕刻石墨电极最为理想。 高速加工技术是采用特高的转速、较小的跨距，以及大幅度提高的进给率。 当你将手从燃烧着的蜡烛火焰上掠过时，如果移动的速度很慢，火焰会有足够的时间烧伤你的手。

石墨模具

但如果手很快地掠过火焰，那么火焰没有足够的时间灼伤皮肤。 移动太快，热量没有足够的时间反馈到零件内，造成一些问题。 采用很小的微型刀具加工石墨或其他材料，实际上不是一件简单容易的事情，尤其是在一台普通的数控机床的40锥度主轴上，很难找到能够夹持这么小刀具的夹头。

因为这种主轴是专门为夹持3in（1in=25.4mm）飞刀而设计的，用于高密度基质材料的深度切削。 因此，其扭力很大，很容易使小型刀具断裂，而且效率不高、费用很大。 在这种情况下，操作人员可以选用的惟一方法是降低转速和进给率，使机床处于缓慢的工作状态，这样势必功效很低，其加工周期之长是让人无法接受的。 如果以更加形象的方式比喻，这好比是一辆半动力卡车与一辆赛车之间的关系。 因为卡车的设计是需要动力和力量来拖拉运输大量的货物，而赛车的设计是需要速度和机动灵活性。 实质上，凡是表示其普通数控机床能够使用微型刀具的机床制造商，好像汽车制造商那样，将阻流板安装在SUV车型上并喷上赛车条纹，然后声称它也具有保时捷汽车同样的质量。 事实上，在SUV车型上安装阻流板和喷上赛车条纹后，并不能将其当作赛车使用那样，也不能将一根翻新的高速主轴安装到普通的机床上，希望其能成为可以使用微型刀具的高速加工机床。 2.几何形状 如同普通的数控机床一样，不可能翻修成为可以有效使用微型刀具的机床，普通刀具（大型刀具）的几何形状也不可能按比例缩小成微型刀具。 用于铣削加工电极的刀具，其几何形状对加工电极的质量和效率起着非常关键的作用。

石墨工艺

按比例缩小大型刀具的几何形状而制成的小格式刀具，其进给速度和加工的表面质量是无法让人满意的。 当刀具的直径缩小，并且主轴的速度降低时，对刀具的要求也发生了变化。 3.刀具的磨损 增加转速需要适当地平衡刀具，以大幅度提高切削的空间，保证切屑能够很好的排除。 在铣削加工石墨时，刀具的几何形状有利于提高生产效率和产品质量。 但由于这种材料的固有研磨特性，因此刀具的磨损仍然是一个令人关注的问题。

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可以考虑使用的涂层有金刚砂涂层、钢材加工中使用的氮化钛铝合金涂层（TiAlN），以及氮化铝铬合金涂层（AlCrN）。