全国的管桩厂家从沿海地区往内陆地区发展, 现约有 600 家管桩厂, 管桩用量从 2000 年的 1300 万米到 2011 年的 3 亿多米,是世界 上管桩用量的国家。 近年来,随着部分新设备的改进应用,工艺流程也有所改良,但 是和国外先进的管桩自动化生产线相比还存在较大的差距。
笔者根据 实际的设计经验和生产管理体会, 参考国外自动化生产线的工艺流程, 谈谈国内管桩厂设计的总体思路和现有工艺流程存在的问题, 以及有 待改进发展的地方,分析工艺管理的特点,以供投资者和管桩同行的 参考,尽量避免盲目的设计投资建设。
1、设计的总体思路和评价标准 投资者新进入管桩行业,最想了解的是投资收益多少,行业发展 前景如何,在此暂时不谈经济方面的观点,仅从技术的角度分析具体 的投资要素。 首先考虑投资规模,根据当地市场情况决定管桩的产销 量目标,决定购置土地的大小。 当然,也可以根据已有的土地,考虑 厂区布局, 每一个场地都会有最适合的布局方案的, 要合理分配,充分规划利用。
设计考虑多方面因素: 车间的工艺流程、 道路的走向、 堆场所占的比重、 砂石等原材料的堆放、 锅炉或蒸汽动力系统的布局、 电力系统的布局、辅助设施的规划等等。 从管桩销售市场的特点看, 一般需要厂内的管桩堆场存放量大, 所以设计时应考虑成品堆场的面 积不少于生产车间的面积,这样便利于生产和销售的管理。 评价管桩厂设计规划的优劣, 从生产效率、 安全、 工人劳动强度、 环境等四大方面考虑,而这四个方面与管桩工艺流程是密切相关的。 每小时生产管桩 数量(以下简称时产数)按照每台离心机每小时生产的管桩数量来计 算,一般时产数为 4 条时,生产线优良,时产数为 4.3 条时,较为 优秀。 可见,这两方面结合起来,衡量管桩生产线的工艺流程是否合 理,投入和产出是否成正比,不能单一去比较。 2、现有管桩工艺流程对比 管桩工艺流程设计是管桩厂设计成败的关键, 直接影响到生产效 率、安全、工人劳动强度、环境等方面。 预制混凝土制品的生产工艺 分为三类,即台座法、机组流水法和流水传送法,目前国内管桩厂家 工艺采用机组流水法, 常用的机组流水法管桩生产工艺可分为纵向工艺和横向工艺, 其中横向工艺按照成型车间的布置又分为多跨循环生 产工艺和单跨往返工艺。 见下表 2: 在设计管桩厂时,有的设计人员认识不足,往往误解为单跨往返 式的工艺会比多跨循环式的工艺流程节省用地,生产效率高,其实这 种思路是非常欠缺的。 以同样的生产工艺制度去执行,同样的设备投 资建设,两种工艺流程实际占地面积是相当的。 生产效率方面对比:生产一条管桩成型车间行车吊运工作的次 数对比, 单跨往返式的工艺成型车间吊运 8 次, 多跨循环式的工艺成 型车间吊运 9 次, 即生产一条管桩多一次吊运动作。 笔者在生产管理 上总结,只要员工熟练配合,两种方式的工艺车间,均能生产出较高 的产量。 保证质量的前提下, 多跨循环式的工艺成型车间的单班 PHC 管桩产量可以达到 300 条/班,人均产量可以达到 5.5 条/人,平均 每小时每台离心机生产管桩数量可达到 4.3 条。 从安全性方面对比: 单跨往返式的工艺成型车间存在频繁的交叉作业和“倒流水”作业现 象, 工作区域集中, 行车越过人员作业区较多, 存在较大的安全隐患。
从实际生产统计的数据看, 单跨往返式的工艺车间比多跨循环式的工 艺车间发生的工伤事故多。 所以笔者认为,多跨循环式的工艺成型车 间比单跨往返式的工艺成型车间更安全,综合效率更高,对设备维护保养更有利。
再则,可以参观学习国外的先进厂家,日本和韩国的管 桩工艺全部是多跨循环生产工艺。 3、管桩生产工艺环节问题分析 国内管桩生产存在的问题: 人员太多, 过多依赖于人力生产。 装笼人员需要搬动张拉头板和张拉尾板,每个 板的重量 50~100kg 不等。 手提着风动扳手合模拆模,一只风动扳 手重约 15kg。 例如行车的吊具是简单的链条挂钩,定位不准, 需要人员手抓链条挂钩操作。 管模的移动全部依赖于人员和行车的配 合。 主要是因为部分设备落后,过多依赖于人工操 作, 造成存在安全隐患的工序较多。
例如: 人工挂链钩容易夹伤手指, 人员进入离心机边、蒸养池边等危险区域挂钩,有生命安全威胁。 行 车运行速度过快,超出规范要求,经常使用“返刹车”违规操作,容易 碰撞设备和人员,行车往返交叉作业容易造成相互碰撞,行车作业和 地面区域的人员配合操作不协调时,有很大的安全隐患。
离心机工作时噪音大,清洗砂石污水 处理,锅炉的废气废渣废水的治理等等。 因此设 计管桩厂时首先考虑好良好的生产工艺流程, 然后从这六方面来合理 完善设计,这也是需要国内管桩厂家和设备厂家紧密配合,不断创新 改进,共同促进国内管桩行业的发展。 首先是要减少管桩厂的人员,尽量将依赖人员作业的工序改 进为机械化生产。
改进此工序的办法是先合好管模后再布料,这样 可以大大节省人力。 为此国内外的厂家都想了很多的办法,目前比 较成熟的方法有两种。 一种是日本的布料工艺,即采用合好管模后, 泵送混凝土布料。