煤粉细度,煤粉细度对

这是低碳政策之一评论(0) 0 0 发表评论 ↘陼尒② 2010-07-21 、调整好炉内燃烧工况的关键在于以下几个方面： a、合理的风煤配比，即保持的过剩空气量，即保持合理的氧量值。 我厂3台炉设计氧量3-5%，由于氧量计位置在29米省煤器入口处，受炉膛及烟道漏风的影响（漏风几乎不参与燃烧），因此不同的炉子、不同的负荷段，应保持不同的氧量值，以保证炉内过剩空气系数为1.25左右。 一般来说，200-150MW负荷段控制氧量4-6为宜，150-100MW负荷段控制氧量6-8为宜。 当然3台炉漏风情况不同，#4炉漏风偏大，氧量值可视燃烧情况而定。 b、合理的炉内空气动力工况，即一、二次风配比。 对于劣质煤由于灰分偏大，挥发份偏小，使煤粉着火热增大，着火困难；而灰壳包裹碳粒，阻挡碳与氧气的接触界面，使燃烧推迟。 因此，调整上应参照集中配风的原则，保证下组燃烧器的稳定着火，又要保证后期二次风的充分混入。 即保持下组两层给粉机足够的粉量，适当关小第二层二次风，同时开大第四层二次风，根据上组粉量适当开大第六层二次风。

另外，单只燃烧器煤粉射流的着火热除了接受炉内高温烟气的辐射热，还接受上游邻角剧烈燃烧火炬的直接引燃。 而最恰当的邻角补火，正好是四角一二次风速均等，一二次风速大小恰当，二次风对一次风的引流恰到好处。

因此，我们在调整上除了要保证给粉机来粉均匀（主要是控制粉位3.5米以上，因为煤的密度为1000kg/m3,而劣质煤种石块密度大大高于1000kg/m3，低粉位来粉不均情况更为严重。 ），控制一次风速22-26m/s，还要控制二次风速47.5m/s左右，而二次风速的调整主要是控制总风压。 由于一次风煤比对NOx排放和锅炉效率也有非常重要的影响，因此还要对一次风煤比实现精确控制。 煤粉细度不但影响燃烧过程和锅炉效率，而且还影响煤粉分配均匀，因此要对煤粉细度实现在线监测并通过对磨煤机的调整达到细度。 测量原理：采用激光测速技术对煤粉细度进行在线分析。 能在一秒钟内对10000个煤粉颗粒的大小进行测量。

能对制粉系统的工作过程参数如煤粉细度和煤粉管内煤粉流速进行精确测量。 能在线测量以下参数：煤粉的颗粒度在煤粉管内的分布状态。

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运行中，制粉量在任何时刻均等于锅炉的燃煤消耗量。 也是说，制粉量是随锅炉负荷的需要而加工磨制的。 因此，直吹式制粉系统的特点是磨煤机的制粉量始终等于锅炉的燃煤消耗量。 是什么意思？ 待解决 悬赏分：1- 离问题结束还有 煤粉细度：设计煤种煤粉细度按200目筛通过量为75%（R90=18.38 %在直吹式制粉系统中，磨煤机磨制的煤粉全部直接送入炉膛内燃烧。