石灰石的煅烧设备,连续加料

帮助提意见 2015SOGOU-京ICP证050897号我公司多年来致力于石灰生产线工艺研究开发，可为用户提供石灰生产线三大主机设备（回转窑，竖式预热器，竖式冷却机）。 石灰生产线工艺及技术要求严格按照国家常规标准来进行，我公司在工艺上注重系统平衡，在系统漏风等方面进行了改进，使物料与燃料的配比更加合理，减少了燃料能量损失，节省投资。 可为用户进行设备选型、工艺布置、生产制造、安装调试等一条龙的交钥匙工程，欢迎广大新老用户来我公司参观、考察、合作，谢谢。 活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。 预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。 石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。 分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。 经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。 废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。 本公司还供应上述产品的同类产品：回转窑,竖式预热器,竖式冷却器 朝阳重型机器有限公司是在原朝重（集团）有限责任公司、朝阳重型机器有限责任公司、朝阳重型机器厂等三家企业改制后组成的一个全新的公司。

是中国建材机械行业大型骨干企业中国建材机械行业大型骨干企业，装备实力，产品销量，创汇能力，经济效益居中国建材机械行业领先地位。

集团公司享有进出口自营权，是ISO9001质量体系认证合格单位。 多年来，朝重先后荣获“国家计量一级合格单位”，“国家节能银牌奖”，“国家质量管理奖”，“中国环保产业百强企业名”，“中国企业信誉和中国企业形象AAA级单位”等荣誉称号。

朝重主要研制、开发、生产“朝重牌”建材机械产品，年生产能力3万与吨，拥有设备1500多台套，其中大、精、稀设备200多台套，产品制造工艺先进，检测手段完备，全面执行ISO9001质量标准。

目前，朝重从设计开发、生产制造、检测手段、质量保证体系，到吊装运输、安装调试、售后服务等完全具备了提供300吨/日-4000吨/日大中型水泥厂成套装备的能力。

这些引进技术制造的产品先后推向市场，用户使用良好，均达到设计要求，取得了良好的经济效益和社会效益。 朝重下设省级技术中心，拥有工程技术人员165人，其中高级职称61人，专门从事产品开发和技术创新工作。 技术中心采用计算机设计制图，具有自行、设计、产品改造、创新和独立引进消化吸收的能力。 同时，技术中心注重与国内各设计科研院所进行广泛的产学研技术交流与协作，以市场为导向，以用户的潜在需求为公关课题，不断进行产品的创新和改造，增加了朝重产品的科技含量。 进年来，朝重自行开发、设计的新产品有210多项，其中，有12项技术分获国家。 “朝重牌”产品种类多、品种全、质量精，共有9大类、29个系列、181个品种。 朝重生产的窑、磨、包装机和袋式系列除尘器为一九九五年中国水泥协会、中国建材机械工业协会推荐的优先选用的优质产品；八孔压砖机、600X900鄂式破碎机等8种产品分别获 国家、部、省级优质产品奖。 朝重根据国内外市场的状况和企业自身的实力，审时度势，不断创造并运用市场定位策略，努力提高企业驾驶市场的能力。 “朝重牌”产品遍步国内除台湾省之外的31个省（市）自制区，8000多家用户。 朝重“以不断的质量追求，赢得顾客恒久的信赖”为宗旨，向国内外用户提供热情、周到、满意的售前、售中、手后服务。 朝重的用户服务处与国内外办事处形成全方位的服务网络，对顾客实现承诺：服务及时率，顾客满意率。 朝重的使命：“以更优质的服务，奉献给用户更优质的产品。 更为通用的是根据焙烧制品的物理状态、结合生产方式进行分类。 石灰窑的窑型在建材行业普遍使用，其前身有许多是用于水泥行业，烧制熟料用的水泥窑，近几年通过引进许多国外技术并加以开发我国已经有多种适合石灰生产的先进窑型。 2、主要窑型有(1)按结构分①回转窑回转窑是一个转动的卧式圆筒型石灰石煅烧设备。 干法悬浮预热窑、预分解窑和各种新型石灰烧成窑系统。 ②立窑(也称竖窑)立窑是一个静止的立式圆筒型熟料燃烧设备。 普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料;机械立窑是机械加料和机械卸料。 相对于普通立窑来说，机械立窑是连续操作的，它的产量、质量及劳动生产率都比普通立窑高，近几年我国自主开发的全自动机械化环保节能活性石灰窑的各项指标已接近国外的各项先进窑型指标。