离心振动磨机,粉磨机械

粉磨机械是指排料中粒度小于3毫米的排料占总排料量50%以上的粉碎机械。

这类机械通常按排料粒度的大小来分类：排料粒度为3～0.1毫米者称为粗粉磨机械；排料粒度在0.1～0.02毫米之间者称为细粉磨机械；排料粒度小于0.02毫米者称为微粉碎机械或超微粉磨机械。

干法操作时物料在空气或其他气体中粉碎；湿法操作时物料则在水或其他液体中粉碎。

在多种粉磨机械中，物料须靠粉磨机构和外加的传递动能或运载物料的媒介物的综合作用才能粉碎，这种外加的媒介物通常称为研磨介质。

粉磨机械

常用的粉磨机械有轮碾机、球磨机、摆式磨机、各种磨煤机、振动磨、砂磨机、胶体磨等。 轮碾机是利用辊轮的重力，压碎和碾碎物料的粗粉磨机械，粉碎机构为辊轮和碾盘。 轮碾机在工作时，物料由碾盘中部送入，在刮板的推力或其自身的离心力作用下进入辊轮下方 碾压。

振动磨

承受多次碾压后，合乎粒度要求的颗粒从碾盘周边的筛孔漏下，粗大颗粒则返回辊轮下重受碾压。 它适于粉碎硅石和粘土等中硬度以下的物料，或作混合物料之用。 球磨机是在低速回转的卧式筒体内，以钢球为研磨介质粉磨物 ... 粉磨机械是指排料中粒度小于3毫米的排料占总排料量50%以上的粉碎机械。 球磨机是在低速回转的卧式筒体内，以钢球为研磨介质粉磨物料的机械。 筒体转动时，装于筒体内的钢球和物料在离心力和摩擦力的作用下，被带到一定高度后抛落或滚下，物料受钢球产生的冲击和研磨作用而粉碎。 球磨机给料粒度在30毫米以下，排料粒度为0.5～0.043毫米,应用范围很广，能粉磨各种硬度的物料，如矿石、岩石、煤、长石、药物和化工原料等。 在结构形式和工作原理上与球磨机相似的还有砾磨机、管磨机、棒磨机和自磨机等。 这类以筒体为主要工作机构的磨机通常统称为筒式磨机。

摆式磨机是利用摆动磨辊的挤压和研磨作用，粉碎物料的细粉磨机械。 摆式磨机的粉磨机构为悬挂着的磨辊和固定环形磨盘，故又称悬辊式磨机。 在旋转主轴上端的梅花架上悬挂的3～5个磨辊，在离心力的作用下向外摆动，物料在磨辊与环形磨盘之间受 碾压而粉碎。 粉碎过的物料被由磨机下方吸入的热气流带入机体上方的分选机进行分离。 合乎粒度要求的细粉随气流进入收集装置，粗大颗粒则返回到碾磨区重受碾磨。 它适于粉磨中硬 度以下的物料，如煤、石膏、石灰石和农药等。

振动磨是利用研磨介质在高频振动时产生的冲击和研磨作用粉碎物料的超微粉碎机械。

装有研磨介质和物料的容器安装在弹簧支架上，并与振动器相连。 当给料粒度小于2毫米时，干法粉磨的排料粒度为85～5微米，湿法粉磨的可达0.1微米。 砂磨机是以砂粒状物质作为研磨介质的超微粉碎机械。 当主轴转动时，研磨介质在旋转圆盘的带动下研磨压入筒内的浆料，使其中的固体物料细化 ，合格的浆料穿过小于研磨介质粒度的过滤间隙或筛孔流出。 筒体部分备有冷却或加热装置，以防筒内因物料、研磨介质和圆盘等相互摩擦所产生的大量的热影响产品质量，或因送入的浆料冷凝以致流动性降低而影响研磨效能。

研磨介质可用适当的天然砂，也可用粒度为0.1～2毫米的人造玻璃珠。 当给料粒度小于450微米时，排料粒度可达 1微米以下。

这种磨机在细化物料的同时，还有分散和混合作用，适于磨制染料、颜料、油漆涂料、药物和其他悬浮液或胶悬剂等。

胶体磨是利用相对速度很高的研磨面带动浆料，使其中的固体颗粒相互冲击和摩擦，以达到粉碎目的的超微粉碎机械。 粉碎机构由转子和定子组成，两者可以是单层圆盘或多层圆盘，也可以是同心套装的圆柱和壳体。 钢抓磨是利用钢爪高速运动时产生的冲击作用粉碎物料的机械，俗称粉碎机，有卧式和立式两种。