破碎机,原理,河南机器

反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。 当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，被卸出。 图3-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。 反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击。 如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向（图 3-1 中虚线所示）抛出。 如果物料粒度较大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成υ角度，为了使料块能深入板锤作用圈之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲，见图3-1。

物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图3-1。 物料受到次冲击后，在机内反复地来回抛掷。

此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II区，进一步冲击粉碎。 反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。

破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。 通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3个甚至更多一些的破碎腔。 由以上所述反击式破碎机的破碎作用，主要由三种形式对物料进行破碎，在I区内是自由破碎和反弹破碎，而在t区主要是铣削破碎。

河南

以上是单转子反击式破碎机工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。 双转子反击式破碎机内有两个平行安装的转子，两转子由单独的电机带动作相向旋转对（也有同相旋转的）物料进行破碎。 公司位于郑州国家高新技术产业开发区，占地十万平方米，拥有60000平方米标准化重型工业厂房，各种大、中型金加工、铆焊、装配设备200余台，在线员工960余人，其中具有中、高级职称的管理干部和工程技术人员120余人。

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破碎机两辊之间的最小距离是排料口的宽度，破碎物料，对辊破碎机由排料口的宽度决定的尺寸。

前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面摩擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。 因此，破碎机是连续操作的，且有强制卸料的作用，粉碎粘湿的物料也不致堵塞。 辊子安装在焊接的机架上，由安装在轴上的辊芯以及套在辊芯上的辊套组成，两者通过锥形环，用螺栓拉紧，以使辊套紧套在辊芯上。 前辊的轴安装在滚柱轴承中，轴承座固定安装在机架上，后辊的轴承则安装在机架的导轨中，可以在导轨上前后移动，后辊的轴承用强力弹簧压紧在顶座上，当转辊之间落入难碎物时，弹簧被压缩，后辊后移一定距离，让硬物落下，然后在弹簧张力作用下又回到原来位置。 弹簧的压力可用螺母调整，在轴承与顶座之间放有可以更换的钢垫片，通过更换不同厚度的垫片，即可调节两转辊的间距。 图1-1 对辊破碎机前辊通过减速齿轮和传动轴以及带轮用电动畸带动，后辊则通过装在辊子轴上的一对齿轮由前辊带动作相向转动。 为了使后辊后移时两齿轮仍能啮合，齿轮采用非标准长齿。

辊子的工作表面根据使用要求，可以选用光面的（如后辊）、槽面的（如前辊）或是齿面的。

光面辊子主要以挤压方式粉碎物料，它适于破碎中硬或坚硬物料，为了加强对物料的粉碎，两辊子的转速也可以不一致。 此时对物料还兼施磨剥作用，宜用于粘土及塑性物料的细碎，产品粒度小且均匀。 带有沟纹的槽型辊子，破碎物料时，除施于挤压作用外，还兼施剪切作用，故适于强度不大的脆性或粘湿性物料的破碎，产品粒度均匀，槽面辊子还可以帮助料块的扯入，当需要取得较大的破碎比时宜采用槽面辊子。 辊子由一块块带有齿的钢盘并成，钢盘用键装在轴上，螺栓将各块钢盘串接起来拉紧成为一整体。 齿面辊子破碎物料时，除了施压作用外，还兼施劈裂作用，故对辊破碎机适于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、页岩等，破碎产品的粒度也比较均匀，齿面和槽面辊子都不适于破碎坚硬物料。 对辊破碎机价格详细咨询：0371-67772626。 由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝、松散而致粉碎。