● 采用充电池为动力,重量轻,便于杆塔及高空作业。 ● 头部为倾斜形状可破碎大部分密集螺帽,每个螺帽破碎时间仅几秒钟。
【详细说明:】REC-MM36 充电式螺帽破碎机特点:●是高效拆除锈蚀螺帽的机具。 ●采用高能量的电池为动力,重量轻,特别适用输配电杆塔等高空作业。 ●头部为倾斜状,易于破碎大部分密集螺帽,每个破碎时间仅为10秒●360度可旋转工作头适合不同的工作角度。 ●标准配置:刀架1个,破碎长刀头及短刀头各1个。 充电电池及充电器各1个,手提便携工具箱1个。 螺帽尺寸㎜19222427303236螺 栓M12M14M16M18M20M22M24 武汉金威机电有限公司地处素有”九省通衢”之称的华中腹地,是一家立足武汉,辐射全国,专门为中国电力行业服务的高新科技企业。
公司主要从事高压测试设备及仪器仪表的开发研制,生产与经营,并且充分利用自身的地理优势,与武汉高压研究所、武汉大学(武汉水利电力大学)、华中科技大学等科研机构与院校展开广泛的交流与合作。 同时,公司还引进了许多世界先进的电力、电气施工工具、五金工具、照明灯具等。 目前主要经营品牌有日本、德国、美国、法国、瑞士等名牌产品及部分国产优质产品,同时为客户提供一系列技术服务。 近年来,公司营销网络不断完善,专业销售服务体系已遍布全国23个省市,营销领域涉及电力行业各个系统。 广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。 与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。 冲击式破碎机的工作原理:简单一点说是石打石的原理。 冲击破碎机结构特征,它是由电动机、传动装置、主轴总成、叶轮、给料斗、分料器、涡动破碎腔、底座、润滑装置等几部分组成。 (1)传动装置(包括电动机) 采用双电机或单电机驱动的带传动机构,双电机驱动的两台电机分别安装在主轴总成的两侧,两电机带轮用传动带与主轴带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
而单电机驱动主轴受单侧力而产生附加力矩,一般电机功率在55KW以上时(单个电机功率),推荐采用双电机驱动。 (2)主轴总成:主轴总成安装在底座上,用以传递电动机由V带传来的动力及支承叶轮旋转运动。 (3)叶轮:叶轮结构为一空心圆柱体,安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递转矩,并高速旋转,叶轮是PL立式冲击破碎机的关键部件。 矿物原料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。 由叶轮中心的布料锥体将物料均匀地分配到叶轮地各个发射流到,发射流道出口,安装特殊材料制成的耐磨块,耐磨块磨损后可以更换,叶轮将物料加速到70~100m/s的速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的矿石床层,进行强烈地自粉碎。
(6)涡动破碎腔:涡动破碎腔的结构为上、下两段圆柱体组成的环形空间,下圆柱体的上下盖板上开两个孔,上部接上圆柱体,下部接出料口。
叶轮在涡动破碎腔内高速旋转,涡动破碎腔内也能驻留物料,形成物料床层,物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内,由矿石床层将破碎作用与涡动破碎腔壁隔开,使破碎作用于物料之间,并起到耐磨自衬作用。 在上圆柱体盖板上设置观察孔,以观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况,破碎机工作时必须将观察孔关严密封。 叶轮高速旋转产生的气流,在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部气流i自循环系统。
(7)底座:涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底座上,底座中部为四棱形空间,用于安装主轴总成,并在四棱形空间的两侧形成排料通道。 双电动机安装在底座纵向两端,底座可安装在支架上,也可直接安装在基础上。 (8)支架:根据破碎机工作场所不同---露天作业或室内作业,用户可以考虑配置支架或不配置支架。
(9)润滑系统:采用二硫化钼干油润滑,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承,为了方便注油,本机用油管将油杯引到机器的外侧,用干油泵定期加油。
冲击式破碎机 高效细碎机 人造石破碎机 煤矸石破碎机一般都是由以上9部分组成,每个部位都缺壹不可,希望用户在使用过程中好好保养。 影响冲击式破碎机生产的几个重要因素: 对影响生产能力的因素进行一下大致的了解。 一般说来,影响冲击式破碎机生产能力的因素有很多,大体来说有这么5方面的因素。
1.物料的硬度:越硬的物料制沙起来越困难,而且对设备的磨损越严重。 2.物料的组成:冲击式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制沙,因为这些细粉容易粘附影响输送。 因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。 将细粉尽量的从物料中筛选出来,以免影响冲击式制沙机的正常工作。 3.冲击式破碎机破碎后物料的细度:细度要求高,即要求制沙出来的物料越细,则制沙能力越小。 这方面要具体的要求而定,如无特殊要求,一般的将物料的细度设制为中细即可。