破碎机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。 破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。 分类常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等几种。
颚式破碎机介绍颚式破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。 6.设备节能单机节能15%~30%,系统节能一倍以上;7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求;8.噪音低,粉尘少。 颚式破碎机工作原理 颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成,其中肘板还起到保险作用。 该系列反击式破碎结构独特、配备高铬板锤、独特的反击衬板;适合硬岩破碎、高效节能;,排料粒度大小可调,能简化破碎流程,而且具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等优点。
反击式破碎机工作原理 反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。 调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 三、锤式破碎机介绍 我公司生产的锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。 该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复等行业,它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒,以利于下道工序加工,机械结构可靠,生产效率高,适用性好。 锤式破碎机性能特点 锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好,操作简便。
节约工艺布局空间;具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。
锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种,环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。
普通锤式机一般英文前缀用PC表示,英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。 四、复合式破碎机本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。
在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。 工作特点(1) 结构简单合理、运行成本低。
(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。 (5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。 (7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。 五、旋回式破碎机旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。 装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。
轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机。
到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,给料直径可达2000毫米。 超载时,主轴向下的压力增大,迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器,使破碎锥随之下降以增大排料口,排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等),以实现保险。 六、圆锥破碎机介绍圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业,适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石,如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。 从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。 电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动,使破碎锥作旋摆运动。 破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排料。
支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏。
圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险,圆锥破碎机排矿口增大。 异物从圆锥破碎机破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排出圆锥破碎机破碎腔。 圆锥破碎机在弹簧的作用下,排矿口自动复位,圆锥破碎机机器恢复正常工作。 辊式破碎机辊式破碎机分为对辊式破碎机、对辊破碎机、双辊破碎机三种,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。