尾矿处理池方案依据,某铅锌矿处理竣工验收方案

首页 > 选矿工艺 > 难处理工艺技术 > 正文 某铅锌矿处理竣工验收方案 2011-4-18 165223 浏览：次我要评论 导读选铅工艺流程为一次粗选、二次扫选、 三次精选的浮选工艺。

进入搅拌槽中的矿料，经加入适量的药剂搅拌后，首先进入铅浮选回路，经一次铅粗选后的溢流矿浆进入铅精选流程。 而粗选后的底流矿浆进入扫选流程，经过两次扫选，每次扫选出的溢流返回上道流程，底流送入下道流程，经过两次铅扫选后剩余的底流矿料送入选锌搅拌槽。

粗选出的溢流进入精选流程后，经过三次精选，每次精选出的溢流送入下道流程，底流则返回上道流程，生产出铅精矿浆。 1、前言××县宏宝矿业有限公司为××矿业公司管理下的一个民营企业，拥有××铅锌矿区四个采矿井口（××铅锌矿区位于**镇北部），年采矿能力约5 × 104吨。

由于矿石品位低及运输成本高等原因，经济效益不明显。 为了更好的将资源优势转化为经济优势，在矿区附近对低品位矿石进行加工处理成铅精粉和锌精粉，提高产品附加值，既可满足铅锌产业链对前端产品的要求，获得更大的经济利益，同时对提高矿产资源利用率，延长铅锌产业服务年限具有一定的积极作用。

为此**市经济贸易委员会以*经贸发200455号文对该公司申请关于在矿区附近建设150 t /d铅锌选矿厂项目建议书进行了批复。 根据《中华人民共和国环境保护法》和国务院《建设项目环境保护管理条例》，**市环保局依照建设项目环保分类管理名录将该项目分为“A”类管理。

处理铅锌矿

核工业二○三研究所受该公司委托分别于2005年3月和2005年8月编制完成了××矿业有限公司150 t /d铅锌选矿项目环境影响评价大纲》和《××矿业有限公司150 t /d铅锌选矿项目环境影响评价报告书》，并报××市环保局审批。 2005年4月18日和2005年10月25日××市环保局分别以×市环函（2005）13号文件和×市环函（2005）34号文件对该评价大纲和报告书进行了审查批复。 该建设项目总投资1601.24万元，由××县第二建筑公司施工，××县××监理公司监理。

工程自2005年6月开工至2005年12月底竣工。 2006年2月该公司向市环保护局申请试生产运行。 根据国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和国家环保总局第13号令《建设项目竣工环境保护验收管理办法》第八条和第十三条规定。

铅锌矿

2006年5月××市环境保护监测站受该公司委托对其日处理150吨铅锌选矿项目竣工进行环境保护验收监测工作。

2006年5月14日本站组织专业技术人员赴现场进行勘察、调查工程概况、收集有关资料；认真分析项目工程特点并对周围环境进行调查。 根据国家有关文件和技术规范编制该建设项目竣工环境保护验收监测方案。 3、建设项目工程概况 3.1工程基本情况 3.1.1建设项目地理位置 建设项目地处××县××镇南侧××沟内。 选厂距××沟不足1km，距县城约19km，距北部××矿区约13km。 ×河与××省道自北向南横贯××镇，××铁路沿××河穿行，选厂距××北站约10km。 3.1.2生产规模及占地面积 生产规模为日处理铅锌矿石150吨，年处理矿石5万吨，服务年限为20年。 最终产品为铅精矿和锌精矿，精矿 品位：铅精矿60%，锌精矿57%。 总占地面积约2668m2 ，其中工业场地占地面积2268m2 ，露天堆场面积160m2。 3.1.3投资情况 该选厂总投资1601.24万元，其中环保投资763.20万元。 全厂定员88人，其中管理技术人员10人，工人78人。 每天三班倒，每班八小时，全年工作300天。 3.2 工艺流程 工艺流程简述如下： 3.2.1破碎筛分 碎矿采用两段开路破碎流程，碎矿粒度＜15mm。 矿石由矿山运至厂区堆矿场，进入原矿仓经槽式给矿机送入颚式破碎机首先进行粗碎，粒度＜15mm的矿石料直接进入粉矿仓，粒度＞15mm的矿石则送入细碎型颚式破碎机二次破碎后，构成两段开路破碎流程，最终粒度＜15mm的粉料经胶带输送机送入粉矿仓。 3.2.2磨矿分级 磨矿为一段磨矿两次分级磨矿流程，磨矿粒度为65~70%＜200目。 3.2.3选铅工艺流程选铅工艺流程为一次粗选、二次扫选、 三次精选的浮选工艺。 3.2.4选锌工艺流程选锌同样采用一次初选 二次扫选 三次精选的浮选工艺。

进入搅拌槽中矿料，加入适量药剂搅拌后，首先一次粗选，溢流进入锌精选流程。 粗选后的底流矿浆进入扫选流程，经过两次锌扫选溢流返回上道流程，的底流矿浆成为尾矿浆，送入尾矿库蓄存。 粗选后进入精选流程的溢流矿浆，再经过的三次锌精浮选过程，每次产生的底流返回上道流程，的溢流矿浆为生产出的锌精矿浆。 3.2.5脱水流程生产的铅精矿浆和锌精矿浆均采用浓缩、过滤两段脱水流程。

浮选后铅精矿浆和锌精矿浆经管道分别流入浓缩池内，除去部分水分后，再经过多级沉淀池进行脱水，精矿最终水分不大于12%，浓缩、脱水产生的溢流水汇集后连同尾矿浆一并排入尾矿库（澄清以备回用）。 3.3污染物的产生与排放 根据选厂的生产工艺，主要污染物为选矿废水和尾矿砂物，其次为废气和噪声。