破碎机背衬胶,环氧树脂填料

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典型... 破碎机衬板填充胶（背衬胶）衬板填充胶QS-3516QS-3516是由环氧树脂、增韧剂、无机填料和改性胺类固化剂所构成的双组份胶粘剂。 017环氧树脂背衬胶包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，固含量，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。 常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而无需另外添加任何成份。 进入公司黄页 石家庄惠鑫元达贸易有限公司 我公司是经销环氧树脂绝缘材料及复合材料系列产品的专业贸易公司，是无锡嘉联电子材料有限公司及绵阳惠利电子材料有限公司在北方市场的销售网点。 并且我公司可自主研发加工生产各类适合市场需求的特种胶粘剂。

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更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。 根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，为此相关人员不断探索研究、反复实践积累，开发了圆锥破碎机衬板填充新技术 环氧树脂填料（破碎机背衬胶）。 通常采用的传统高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注都是在破碎机动、定锥躯体与衬板之间的缝隙进行浇注填充的，但这两种填充方法在浇注工艺上都存在难以克服的缺点。 1、操作程序繁琐 采用高温锌合金浇注，必须先将锌合金放入化锌锅通过焦炭炉、鼓风机吹风和吹氧，高温加热5～6h后，当温度达到锌合金的熔点（1200～1300℃）时才能浇注，浇注时间通常为12～14h。 而且浇注前与锌合金接触的表面必须清理干净，预先进行干燥，因为残留在表面的水分可能会引起灌注锌时的爆炸现象；浇注时锌合金必须同时在圆周方向上数点进行，并应一次完成，避免先灌入的锌合金冷却后与后灌入的锌合金固结不牢或出现孔洞。 2、危险系数高 浇注时，员工需穿戴好特殊的劳动保护用品，戴好防灼烧面具，防止被1200～1300℃的高温锌合金烧伤，并且还需使用专用工具将锌慢慢倒入浇注孔，让锌合金慢慢流入动锥躯体与破碎壁之间的缝隙。 采用常温高标号水泥砂浆浇注，还需对砂子进行水洗后再加热，增加了危险因素。 3、成本较高 采用高温浇注填充方法，锌合金消耗量大。

以渑池铝矿破碎车间为例，采用高温锌合金浇注法，浇注PYY1650/285型圆锥破碎机轧臼壁时消耗铅70kg，锌310kg。 采用常温高标号水泥砂浆浇注法，浇注PYH-5X圆锥破碎机轧臼壁消耗总原料60kg，浇注PYY1650/285型圆锥破碎机破碎壁消耗总原料70kg。