浮选机结构,经加入药剂处理后的矿浆

【生产能力】：0.2-8m /min【应用范围】：浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。 【产品介绍】：flotator,flotation machine 浮游选矿机的简称。 在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。

浮选机的结构形式很多,目前最常用的是机械搅拌式浮选机。

郑州市机械长生产的浮选机是一种浮选设备，相较于我公司生产的磁选机该设备适用于有色黑色金属、非金属：煤莹石、滑石的选别，在工作原理上也有较大差异。 我公司根据对不同物料研制有SF型浮选机、XJK系列浮选机。

浮选机对加入药剂处理后的的矿浆进行搅拌、充气等操作，使某些矿粒浮在矿浆表面，剩余部分保留在矿浆中，从而达到分离 矿物的目的。 浮选机结构： 该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。 调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。 煤泥和药剂充分混合后给入浮选机的室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。 在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。

槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。 槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。 浮选机的使用和保养： 1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机最初工作的几个月要经常检查； 2、只有熟练的人员才可进行检查。 3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。

根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。 4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训，力求他全面熟悉机器。 5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。 6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。 7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。 编辑本段机械分类 气体析出式浮选机 浮选机类型有机械搅拌式浮选机、充气式浮选机、混合式浮选机或充气搅拌式浮选机、气体析出式浮选机。 机械搅拌式浮选机 机械搅拌式浮选机的矿浆的充气和搅拌都是由机械搅拌器来实现的，属于外气 浮选机自吸式浮选机，充气搅拌器具有类似泵的抽吸特性，既自吸空气又自吸矿浆。 机械搅拌式浮选机(俗称A型)其特点是： ，盖板上安装了18～20个导向叶片。 第二，叶轮、盖板、垂直轴、进气管、轴承、皮带轮等装配成－个整体部件。

第三，槽子周围装设了一圈直立的翅板，阻止矿浆产生涡流。 充气搅拌式式浮选机 其特点是：1、充气量易于单独调节；2、机械搅拌器磨损小；3、选别指标较好；4、功率消耗低。 5、效充气量大；6、内形成一个矿浆上升流。 充气式浮选机 充气式浮选机：1、结构特点：无机械搅拌器无传动部件；2、充气特点：充气器充气，气泡大小由充气器结构调整；3、气泡与矿浆混合特点：逆流混合。 用途：处理组成简单、品位较高、易选矿石的粗、扫选。

浮选柱结构简单、占地面积小、维修方便、操作容易、节省动力。

气体析出式浮选机 气体析出式浮选机主要用于细粒矿物浮选和含油废水的脱油浮选。

编辑本段工作原理 浮选机主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选。 选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。 在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。 分选转环慢速旋转，当分选室进入浮场区时，此时入选物料经矿浆分配器分别给到6个分选点，弱磁性矿粒被吸在齿板上并随分选环转动。