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要求更细的可选用本公司超微粉碎机,超细粉目数可达400目左右。 工作原理本机利用活动齿轮盘和固定齿盘间的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。 结构特点本机结构简单﹑坚固﹑运转平稳﹑粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出,粒度大小通过更换不同孔径网筛获得。 机壳内壁全部经机加工达到表面平整光滑,改变可30BШ型内壁粗糙,积粉的现象,使药品﹑食品﹑化工等生产符合GMP标准.对于一些热敏性物料,如树脂粉,白砂糖,食盐等,可选用本公司生产的水冷型粉碎机,粉碎过程中控温效果。 对于有些对温度要求更高的客户,可选用恒温制冷机组对粉碎机进行持续冷却。 对于需要大批量连续粉碎的客户,可选用本公司生产的气流式粉碎机,可将粉碎之后的物料通过气流管道输送,直接输送至料仓里,大大节约了中转时间,空气流同时将热量带走,确保粉碎机可以长期不间断的工作。
客户在选用粉碎机的时候,建议选购带除尘的粉碎一体机,对于颗粒度细小的物料,如果没有布袋收尘装置,可能会造成整个工作区间的扬尘和物料的流失。 您还可以找触摸一体机,兄弟牌多功能一体机,激光多功能一体机,打印一体机,触控一体机等公司信息。 中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级,完成后两边同时成功。 查看详情目前我国制药设备行业企业已达800余家,年产值约150亿元,我国已成为名副其实的制药设备生产大国。
但与生产大国地位不相匹配的是,目前中国还不是制药设备生产强国。 产品创新能力不强,行业整体生产工艺水平不高,制药设备企业低价、低水平竞争影响到出口信誉等等,拖住了我国向制药设备强国前进的步伐。 如何从量的积累实现向质的转变,如何实现从制药设备大国向制药设备强国的跨越,是困扰产业进一步发展的难题,更是亟待业内外人士共同破解的课题。 行业现状 从历史上看,我国制药设备工业虽然起步较早,但底子薄,发展速度缓慢。
直到1978年,生产制药设备的厂家还不足10家。 即使到了1985年,此类企业也还不到30家,且均为小企业,只能生产国际上20世纪50年代水平约300个品种规格的制药设备产品。 改革开放为我国制药设备工业提供了前所未有的发展机遇。 大蒜(又名葫蒜、葫、独蒜)原产于亚洲西部,现我国各地均有种植。 大蒜中富含超氧化物歧化酶(Superoxide Dismutase简称SOD),SOD 是一种催化超氧阴离子(O2—)歧化反应的酶,具有抗氧化作用,有预防机体衰老、肿瘤发生、自身免疫性疾病和辐射防护等功效1。 本文在提取了大蒜中SOD 的基础上2,进一步研究了SOD 颗粒剂的制备工艺,并对流化床干燥器的设计改造进行了探讨. 近年来,大蒜的深度开发主要集中在活性成分的分离提取与药理学研究,而成药剂型的研发则有所忽视。 传统中药采用煎煮服用,不仅服用剂量大,入口难而且难以对症下药,采用新剂型后则能很好地克服这种弊端。 中药的传统剂型膏、丹、丸行,此时需停止工作进行清洗。 对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,用自来水冲洗塔内。
旋风分离器内集尘的清除,同样需要打开旋风分离器,用扫帚清扫集料,必要时也需用水冲洗。 对于袋式除尘器的清理,应打开控制开关,连续敲打,然后打开清洗门,敲打布袋除尘器,更换过滤袋。 对于料浆管路系统的清理,应打开双向过滤器的排污阀,清洗过滤器滤网和管路,然后打开料泵,以水代料,清洗泵管、稳压包及管道。
经过一段时间(一般600h左右)的运转,需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。 对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查喷嘴磨损情况以便及时更换。
应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。 对于风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。 对于加热器,应检查热管是否正常,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。 另外,还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况,控制柜的仪表和电器工作是否正常等。
此外,在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间),需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。
多项研究证实,在药品生产过程中固形物料经过超微粉碎,使其处于微米甚至纳米的尺寸时,该物质的物理、化学特性都将发生极大的变化,从而显著提高药品的溶出度,并能减轻药物的毒副作用。 另外,通过超微粉碎技术,使难溶或微溶于水的有效成品,经细胞破壁,可明显提高药品的生物利用度。
作为一种新技术,超微粉碎技术从上世纪九十年代才逐步被我国相关研究部门和制药行业所重视,该项技术的许多理论尚处在不断的探索阶段。
伴随着测量技术和粉碎理论的不断完善和发展,“超微粉碎技术与超微粉碎机”将在我国制药领域得到更为广泛的应用。 超微粉碎技术是近十年来新兴的一门技术,它在传统粉碎技术的基础上,将粉碎的概念向前大大延伸了。