设备故障点检,最终达到零故障

占企业资产的比重越来越大，但是许多企业的员工对设备的点检、维护和检修能力却没有同步增长，这样设备故障率居高不下。 于是，面对维护、检修这些先进装备的要求越来越高的时候，提升员工设备现场点检、预防性维修保养能力的需求日渐突出。 本课程主要介绍设备预防性维修保养的主要工作----设备点检管理、设备润滑与维护保养、设备检修等方面的知识与技能提升方法。

曾经在韩资电子企业任职近十年，担任生产总监，有丰富的企业现场管理实战经验。 作为咨询顾问，辅导企业推进现场精益管理活动、TPM全员参与设备维护活动、KYT与现场安全零事故活动、现场训练体系、6S与可视化管理、QC小组活动、改善提案活动等，并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。

课程对象各制造企业总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。 备注课程费用：1980元/人（含报名费、授课费、资料费等，食宿统一安排，费用自理） 证书费：1600元/人（含证书工本费、注册费） 颁发双证书：培训考评通过后颁发国资委国家专业人才认证中心注册《安全工程师》职业资格证书和入库证书。 全国通用，是从业人员晋升、加薪、求职，法律公证的有效证件。 请学员准备身份证复印件及学 历证复印件各1份，一寸、二寸蓝底证件照各2张，会议报到时交至会务组。 实现零故障 设备点检与预防性维修保养管理实务 课程主要介绍设备预防性维修保养管理的主要工作----设备点检管理、设备润滑与维护保养、设备预防性检修等方面的知识与技能提升方法。

著有《现场精细化管理（图解版）》、《图解TPM管理实务（案例实践版）》、《图解6S管理实务》等现场管理实战书籍。 精益管理方面，精益生产、精益成本管控、QC小组、TPM设备维护保养、KYT与现场安全零事故活动、6S等现场精益改善活动咨询顾问、资深培训师。 在进行现场改善的同时，还重视班组建设以及现场主管能力与员工素养的提升，从事班组建设、班组长胜任力、TWI等课程讲授。 作为咨询顾问，辅导企业推进精益生产与单元生产、TPM全员参与设备维护活动、现场标准化作业与训练体系建设、QC小组活动、改善提案活动、KYT与现场安全零事故活动、6S与可视化管理等，并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。 通过丰富而专业的辅导经验帮助客户取得了良好效益。 拥有清华大学硕士研究生教育经历、韩资企业管理实战经验、咨询顾问现场辅导经验，使得宋文强成为同时具有雄厚理论功底和丰富实战经验的现场精益改善专家。 培训与咨询特点：培训方面，课程内容以现场管理实战技能为主，学员分组以进行讨论、练习。 内容中包括大量案例、练习、讨论、问答互动等。 深人浅出、生动活泼，互动性强、实战性强，将案例讲解、课堂讨论、课堂练习有机结合，使得学员能够听得懂、记得牢、用得上。 如果要更好地了解学员的学习效果，那要进行课后实践应用。 课后应用作业主要是课程内容关键点的实战应用。 这些课题要求学员在工作岗位进行运用，以便于巩固所学课程内容。 这些实战应用结果由培训公司或宋文强老师进行跟进，以增加企业培训效果和满意度。 课程内容采用 模块化设计 ，客户可以根据具体需求进行 菜单式选择 ，将各种模块组合在一起进行训练。 现场管理有明显的行业特点，结合多年多行业的咨询经验和行业特点研究，许多课程除了有一般的制造业版本外，还有汽车、钢铁、电子、电力、烟草等多个版本，有些课程还有施工现场、餐饮行业等版本。 这些版本中除了有一些通用案例、图表、示例之外，都结合本行业的特点，会有针对性地讲解管理制度、作业标准、图片、表单、活动开展案例、行业独有工具等。 咨询方面，利用在现场管理和咨询方面的多年经验，采用诊断、分析、培训、辅导咨询、确认效果这种闭环管理的咨询方式，不仅帮助企业进行现场改善，更帮助企业提升观察现场问题、分析现场问题、解决现场问题的意识与能力。 曾经服务过的客户包括：?供电、电厂：内蒙古电力、青海电力、华能四川水电、山东胶州电力、河北沧州电力、浙江缙云电力、国华电力沧东公司。 ?航空、物流：首都机场、中国物流有限公司、五矿集团国际货运。 ?建筑、设计、矿建、煤矿：中核集团太原新能、青海天和路桥建设、山西东大能源公司、中煤三建三十处、重庆川九建设。

?烟草：贵州中烟、湖北烟草公司、河南烟草公司、安徽烟草公司、武汉卷烟集团等。