风扇磨煤机 fan mill利用高速旋转的风扇式冲击叶轮将煤磨成煤粉的机械设备。 同时,EVT公司的技术和设计计算方法也被国内设计部门和用户所采用。 在电站锅炉制粉系统设计中,如何确定磨煤机的实际出力、功率及提升压头等是选择磨煤机型号的主要依据。 为了使风扇磨煤机选型设计计算实现CAD(选型计算程序),需对风扇磨煤机的主要参数进行计算及数学处理。 IS型风扇磨煤机的出力计算德国EVT公司计算风扇磨煤机的磨谋出力是通过在标准出力(或称基本出力)的基础上,对变动因素加以修正的方法来进行计算的。 这些变动因素包括可磨性系数K-,煤粉细度R。 德国EVT公司推荐的S型风扇磨煤机出力为:凡,一民·八。 ’人”(豆)式中尼_风扇磨的实际煤粉出力,kg儿;Bo一对应型号S磨的标准煤粉出力(标准出力的条件是:磨制系数Kgr—60,A’一5%,W”一12%的德国鲁尔烟煤,煤粉细度为R。 一煤的可磨性修正系数;八’一煤的灰分修正系数。 为了使风扇磨煤机选型设计计风扇磨煤机(以下简称风扇磨)是一种高效率粉磨设备,它集磨煤、干燥和输送三大功能于一体,其通风理论与风机相似,但又有区别。 参数计算的意义在于,其参数计算的正确性可以确保锅炉运行稳定,提高风扇磨制粉系统的抗风险能力和机组运行的可靠性,对风扇磨的推广应用具有重要价值1-2。
计算的性能参数有设计出力,通风量,提升压头,装机功率以及电耗。 1理论计算研究以引进俄罗斯技术的大型MB4100/1250/42风扇磨煤机为例,进行理论初探,通过研究,导出磨煤机主要性能参数理论计算公式,以解决以往设备性能数据与实际运行数据出现偏差的弊端。 MB4100/1250/420风扇磨煤机设备结构参数打击轮直径D2=4.1 m;打击轮宽度b=1.25 m;打击板高度h=0.56 m;打击轮转速n=420 r/min。
由此得出打击轮圆周速度u2u 2=πD6 02 n=90.2 m/s。 (1)前言式中Bm_风扇磨煤机的实际煤粉出力,八十年代初,我国引进了德国EVT公kg/n;司的S型风扇磨煤机的制造技术。 同时,BO——对应型号S磨的标准煤粉出EVT公司的技术和设计计算方法也被力(标准出力的条件是磨制煤国内设计部门和用户所采用。 =5%,粉系统设计中,如何确定磨煤机的实际出W”一12%的德国鲁尔烟煤,力、功率、提升压头、冲击板有效使用寿命及煤粉细度R。 ==25%)制粉系统干燥出力等是选择磨煤机型号的ra。 /一7煤的可磨性修正系数Z实现CAD(选型计算程序),需对风扇磨煤fa。 ——煤的灰分修正系数;机的主要参数进行计算及数学处理。 因此S型风扇磨煤机的原煤出力为100-WmfIS型风扇磨煤机的出力计算Bm”一·BMM%#MM2)100-W’__、、,m。