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石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。 石灰窑的应用使水泥工业迅速发展,它的技术参数、性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。 活性石灰生产线工艺流程简介合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。 预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室内。
石灰石在预热器被1150 C窑烟气加热到900 C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在窑内经烧结分解为CaO和CO2。 分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100 C一下排出。 经热交换的600 C热空气进入窑和煤气混合燃烧。
废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。 出冷却器的石灰经振动喂料机、链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。 熟石灰机器全新特点主要体现在:1. 熟石灰机器在物料及成品细度相同的情况下,颚式式破碎机比涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年,增加了易损件的寿命。 2.熟石灰机器在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上,具有高效节能的特点。
3.熟石灰机器产品细度一次性可达到D97≤5μm,所以产品细度高:4 熟石灰机器采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。
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