雷磨分析机维修,整机为立式结构

不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：1.注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。 2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密；注塑机可3班24h连续运转。

3、注塑机上虽然操作简单，工人少，但注塑机管理和维修的技术含量高，工作量也大。 所以要保证注塑机经常处于完好状态，必须加强注塑机管理工作，严格控制注塑机的故障发生。

以达到降低故障率，减少维修费用，延长使用寿命的目的。 注塑机故障，一般是指注塑机或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象。 注塑机是企业为满足注塑制品生产工艺要求而配备的。 注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。 在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。 是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。

机维修整机

这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。 是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。 例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。

此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。

机分析

突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。 2.按故障性质划分，可分为： (1）间断性故障。 注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试能恢复，不需要更换零部件。 注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。 3.按故障影响程度划分，可分为： (1）完全性故障。 4.按故障发生原因划分，可分为： (1）磨损性故障。

由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。 5.按故障的危险性划分，可分为： (1）危险性故障。 例如安全保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和注塑机故障；液压电控系统失灵造成的故障等。 例如安全保护系统在不需要动作时发生动作；注塑机不能启动时启动的故障。 6.按注塑机故障的发生、发展规律划分，可分为； (1）随机故障。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。 不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。

二、故障分析与故障排除程序 为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。 （2）检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。 4.点动注塑机检查（在允许的条件下） 检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它危险。 第二步 检查注塑机（包括零件、部件及线路） 1.利用感官检查（继续深入观察的过程） 1看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。