立磨操作,中国水泥技术网

现该立磨系统运行稳定,产能稳定在430t/h,产品质量完全满足生产需要,生产成本逐步下降。 2TRM5341立磨系统的配置及工艺流程2.1系统配置TRM5341立磨是根据料床粉磨的原理,通过磨辊、磨盘之间的挤压研磨对物料进行粉碎的机械设备,它集粉碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体,采用四辊工作,结构紧凑。 2、报名方式：应聘人员请将个人履历以附件形式发电子邮件到天瑞集团人力资源部招聘邮箱，邮箱主题请注明“应聘岗位+姓名+年龄+专业”。 面试地点：河南省汝州市广成东路63号天瑞大厦1010室人力资源部。 2011年底集团总资产230亿元，实现销售收入约180亿元，员工约15000人，是河南省重点支持的百户工业企业之一。 位列2011年中国制造业企业第298名，2011年河南百强企业第25位，2011年度河南规模效益百强企业第24位。 2010年1月，“天瑞”商标被国家工商总局商标评审委员会认定为中国驰名商标。

   “勤奋、诚信、拼搏、创新、共赢”是天瑞集团在创业20多年的历程中塑造与升华的企业精神。     天瑞集团铸造有限公司是全国的合金钢铸造企业，是铁道部“铁路产品定点生产厂”，拥有世界上进的德国V法造型生产线，已形成30万吨/年的铸钢件生产能力。

公司技术研发力量雄厚，先后有18...更多 *提醒：用人单位招聘人才，以任何名义向应聘者收取费用都属于违法行为。

立磨操作技术

我公司于2007年新建1条矿粉生产线,其中采用了沈阳重型机械有限公司生产的MLK2250型立磨,该立磨是沈重公司在国外矿渣立磨成熟技术的基础上自主研发而成的。 由于立式磨操作技术复杂,在调试期间对立磨的操作经验不足,生产中经常出现磨机振动、甚至过载跳停等现象。 我公司经过几个月的调试,不断总结运行经验,改进操作方式,最终使磨机达到了稳定连续生产的状态。

1工艺流程物料从皮带称到入磨输送设备再由超精细除铁器除铁后经三道锁风阀进入磨机下料斗至磨盘中心,并在磨盘旋转产生的离心力作用下进入磨辊与磨盘的研磨轨道上进行碾磨,碾磨的粉状物料由喷口环吹入的高速热风将磨好的粉状物料吹向磨机上部的分离器。 2 范围本规程适用于邻水红狮立磨ATOX Mill- 50中控操作，即从调配库底至生料库顶。

4 工艺流程简介4.1配料站四个仓内的石灰石、砂岩、硫酸渣、粉煤灰按一定的配比，分别经过各自定量喂料机喂入入磨皮带上，经回转阀入磨.入磨皮带上设有除铁器和物金属探测仪,当金属探测仪探测到料中大块金属件时，打至外排。 4.2 入磨的物料在磨内进行烘干和研磨，研磨后的物料被来自窑尾的热风（或热风炉提供）分级后，进入选粉机内选粉，粗颗粒重新入磨粉磨，合格细粉随气流经旋风筒进入电收尘进行收集。 收集下来的生料经拉链机，分阁轮、汇总拉链机、斜槽，由斗提机提升到生料库顶经八嘴分配器入库。 4.3 磨吐渣由刮板器刮出磨腔，经过锁风阀、回料皮带、吐渣斗提喂入入磨胶带。 4.4 当旁路缓冲仓内料位高时，必须现场放料，物料经吐渣斗提重新入磨或通过外排口外排。 4.5 增湿塔的物料潮湿时通过外排口外排，干燥时通过增湿塔绞刀、电动翻板阀、拉链机进生料入库组进入生料库。 5.1.2检查联锁情况，对不符合条件的，联系相关人员处理。 5.1.4通知现场人员做好开磨前的检查工作，并与之保持联系。 5.1.5检查各测点的温度、压力、流量显示是否正常，电收尘是否具有荷电条件。 5.1.6检查各挡板、阀门是否在中控位置，动作是否灵活，中控显示与现场是否一致。 5.1.7现场巡检组长确认人员到达各自岗位后，通知中控。 5.1.8通知化验室，根据质量通知单，确定各入磨物料的比例。 5.1.9 通知总降、窑操作员与生产调度中心。 不管总喂料量如何变化，比例控制器都能维护喂料单元设定的百分比。 5.3.2 磨喂料磨机喂料量根据磨机差压控制。 根据变化的总喂料量、差压维护在相应的设定值水平。

吐渣料通过调整，随新鲜物料喂料量而变的同步速度，来保持常量。

5.3.3 磨气流磨机气流量通过调整循环风机入口挡板的大小来进行控制在常量水平。 5.3.4 磨出口温度通过调整喷水量来保持磨出口温度恒定。

立磨操作

5.3.5 磨入口负压通过调整循环风门的大小来保持磨机进口负压在常量水平。