振动磨产量,流程简单

河北工业大学硕士学位论文偏心双刚体振动磨的刚散耦合动力学研究姓名韩晋申请学位级别硕士专业机械工程指导教师侯书军河北工业大学硕士学位论文偏心双刚体振动磨的刚散耦合动力学研究摘要振动磨是粉体工业中应用最广泛的粉磨机械设备之一。 传统振动磨的振动能量从筒壁通过磨筒与磨介以及磨介与磨介间的碰撞逐层向里传递，同时将其间物料进行磨碎。 在此期间，能量消耗使散体磨介和物料振动能量自外向里呈现指数衰减，磨筒中心区为低能量区，不能有效地破碎物料。 致使磨机的能量利用率低，产品粒度分布不均，且严重制约了设备的大型化。

首先，针对双刚体振动磨的特点进行刚体动力学建模分析。 通过拉格朗日方程建立系统六个自由度动力学方程，应用计算软件计算，得出机体和中心刚体各点的运动轨迹位移相对位移和速度。 发现磨筒上除质心外各点和中心刚体运动轨迹均为椭圆，中心刚。

振动磨机是冶金建材矿山耐火化工玻璃陶瓷石墨等行业制粉的关键设备之一，那么如何提高粉碎效率，如何降低振动磨机的能耗等问题也成为用户最关心的问题，我们这些和用户相关的一些问题做了总结。 提高研磨效率的途径增大激振频率或增大磨筒振幅，无疑都可以增大振动磨机的振动强度。

问题是哪一种情况，能使磨介离散体获得更大的碰撞动量。 又由于磨介在不同的振动强度下反映出不同的阻尼性质，因而磨介的运动能量未必能最有效的被利用于粉碎物料。 研究结果表明在振动强度一定时提高振幅得到的研磨效果比提高频率降低振幅得到的效果要好得多。

他的分析证明，若振幅提高三倍，在产量不变的情况下，矿物在磨筒内的滞留时间可以缩短到原来的一半，而且产品细度反而提高，若保持产品细度不变，则产量大大提高。 这一结论的理论根据是矿物被粉碎主要靠磨介之间的正向挤压碰撞，剪切和摩擦作用处于次要地位。 因此，提高磨介间的碰撞动量是提高研磨效率的关键途径。     加工量大，可适用批量中小型尺寸的金属与非金属零件的研磨抛光，缩短加工循环时间。 去除零件表面的毛刺飞边棱角锈迹污迹和纹痕，使零件表面达到一定的光洁度光整度和光亮度，加工过程中不破坏零件原有的形位尺寸和几何精度。

振动磨产量

操作简单方便，能实现自动化作业，可随时抽查零件的加工情况。

简单流程

研磨槽内壁有一次性成型的高耐磨胶内衬材料,减少零件的互相碰撞及减少噪音的产生。 内装有高性能振动源三相电机，振幅可调范围为。     型振动研磨机其研磨槽的结构形状为平底直边形，无胶出料分选。 振动磨是一种新型高效的的制粉设备，顾名思义的是根据生产的需要用来将大块的物料加以研磨制成粉末状物料的机器。 振动磨有单筒式双筒式和三筒式三种最基本的结构类型，具有结构紧凑体积较小重量较轻能耗较低产量高力度集中均匀操作简单流程简化维修方便等优点，深受建材冶金选矿化工陶瓷玻璃机制药行业的青睐。 在振动磨产生之初至现在，为我国很多行业的发展做出了十分重要的贡献，以前老式的研磨筛分设备早已经无法满足生产的需要，新型的振动磨设备会出现也是社会发展的必然产物。

产量振动磨

振动磨设备为我国很多行业做出过杰出的贡献，未来它将还会影响到更多行业的发展，任何一种设备都是我们企业的资产，因此我们在使用的过程中要做好设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命，使其为我们创造出更多的价值。 以下这些是我们东源的工程门根据生产经验总结出来的关于振动磨的维护和保养工作中需要注意的问题，希望对我们企业的资产的使用寿命的延长会有所帮助。 感谢您的关注，网上价格仅供参考，因信息常改动,工作量相当大，给您带来不便，请见谅，随时欢迎拨打电话咨询具体的价格。 工作原理系列振动磨机是新型高效制粉设备，该设备是利用圆筒的高频振动，使筒体中的研磨介质依靠惯性力冲击物料，磨介通常为的圆钢，钢棒经过渗碳和淬火处理，硬度达以上。 入料粒度时取较大直径，入料粒度＜时取较小直径，并采用两种以上规格钢棒搭配使用。

工作时，电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动带有偏心重锤的激振器的轴旋转，使筒体产生振动，筒内的磨介和物料在筒内翻转冲击，使物料在短时间内得到粉碎。

按进出型式有单进单出双进双出双进四出等多型式。 使用特点结构紧凑占地面积小单位产量能耗低，产量高粉磨粒度集中流程简化，操作方便衬板和磨介更换容易。