石膏晶须,calcium

用X-射线粉末衍射仪、光学显微镜和扫描电镜对样品进行表征，结果表明：样品是长100～300μm，直径1～1．5μm的半水硫酸钙晶须，水／乙二醇体积比是影响硫酸钙晶须物相和长径比的重要因素。 合成温度为120℃、水／乙二醇体积比为1：1时所得样品为。 应用正交设计对磷石膏生产硫酸钙晶须中各参数进行优化。

研究反应时间、反应温度、晶种及晶型助长剂用量等对硫酸钙晶须制备的影响。 结果表明：在原料粒径小于175μm，初始pH为4的情况下，反应温度为130℃，反应时间为4h，晶种和晶型助长剂用量分别为磷石膏质量的10％和30％时，制备出了长径比为70—100的硫酸钙晶须。

Calcium

经XRD和TG-DTG分析可知，合成的产物为半水硫酸钙晶须。 实验结果表明：未加入表面活性剂进行水热反应，得到石膏晶须平均长径比约为10，晶须长度为50-100μm；加入溴代十六烷基吡啶进行水热反应，得到平均长径比约为80、长为200～400μm的经济附加值高、应用广泛的无水石膏晶须。

结果表明,在一定浓度的CaCl2和H2SO4溶液中,脱硫石膏可转化生成α-CaSO4.0.5H2O晶须,最适宜的转化条件为：w（CaCl2）=5.0%、w（H2SO4）=0.8%、结晶温度为102℃,搅拌速率为160r/min。 在此条件下转化6h制得的α-CaSO4.0.5H2O晶须平均长度为236μm,长径比为95。