每台炉配备热风制粉系统两套(每套包括磨煤机、排粉机各一台),正常情况下,两套制粉系统独立运行,各向一个粉仓送粉。
如果其中一套制粉系统因故障检修或是调峰时,必须启动刮板输粉机向检修侧粉仓送粉。 但是从投运的#1机组来看刮板输粉机的运行效果不佳,且其投入的维护工程量增加,给锅炉的安全运行带来隐患。 为了保障锅炉的安全、稳定、经济运行、降低制粉单耗,对制粉系统进行优化设计,在两套制粉系统中间增加交叉管,实践证明优化效果良好。 2 优化前状况 由于机组的负荷变化,制粉系统的出力需不断依据锅炉的燃烧量来进行调整。
若两套制粉系统均运行在出力,粉仓的粉位会不断上升,这需降低磨煤机的负荷或是启停磨煤机,调整粉仓的粉位。
上述情况给机组的安全、经济运行带来了以下不良影响: (1)增加磨煤机的启停次数,对锅炉的燃烧扰动较大,同时很大程度也降低了制粉系统的寿命。
(2)为了减少磨煤机的启停次数,得调整其制粉量,使磨煤机不能保持在运行状态,制粉单耗增大,经济性降低。 (3)增加运行人员的调整操作及维护工作量。 3 优化方案的确定 受制粉系统设计的局限性影响,现有运行方式的灵活性受到了限制。 现对#2机组制粉系统下粉管进行改造增加交叉下粉管道:使得A、B制粉系统都能够既可以往A粉仓下粉,又可以往B粉仓下粉。 经过在#2炉制粉系统反复安装、优化改造,最终在原下粉管道上加装一根交叉管,实现交叉下粉,示意图如1 具体要点: (1)交叉下粉管与下粉管道上各安装一个插板门,作为两下粉粉管切换、隔离使用。 (2)交叉管上安装了两台板式锁气器,由于板式锁气器的安装倾角不能小于60-70°及现场安装空间狭小,将锁气器进行优化设计的同时,调整其个的安装位置至35米层上方,保证了安装的夹角。 (3)在板式锁气器之间加装木屑分离器,其安装高度也调整至35米层上方,便于木屑的清理。
(4)交叉管自甲(乙)细粉分离器37.2米处交叉到28.5米层地面粉仓,两根交叉管相互绕开。 由于空间高度较低,交叉管水平夹角约55°左右。 (2)输粉机运行时间减少,同炉两制粉系统粉仓之间倒粉不需要在启动输粉机,减少了设备运行维护费用,同时也节约了电能。 (3)在启动和停止时都有一段时间不能正常制粉,也造成一定程度的电能浪费。 (4)这种运行方式更加灵活、可靠,可以多种方式灵活实现-两炉两磨、两炉三磨等方式运行,满足经济性的同时提高了制粉系统整体的可靠性。 (5)在保证经济性的同时,粉仓都能够存储一定量的煤粉满足锅炉负荷变化的需要,避免了投入燃油稳燃等措施,给锅炉的安全运行提供了保障。 5 结束语 制粉系统加装交叉下粉管道优化改造简单、投资少(设备费、施工费约5万元)、经济效果明显,为以后同类型机组的制粉系统改造提供了丰富的经验。
同时建议甲乙制粉系统吸潮管加装联络管,保证交叉输粉时两个粉仓都有负压,便于吸潮和防止粉仓粉煤溢出。 通过该方案对制粉系统优化改造,我们认为设计深度的不足,致使其设计没有达到前期策划的效果,影响了机组经济、安全、稳定运行的指标。 因此设计单位要加大设计深度,通过同类型机组制粉系统的改造,优化设计,使建设工程全过程减少不必要的成本增加。
同时分析结构对制粉系统的影响,采取相应措施增加制粉系统的出力,提高经济性。 热风送粉钢球磨中间储仓式制粉系统,装球量吨,电机功率KW;排粉机型号为,通风量为立方米每小时,风压10kPa,风量裕量:9%,风头裕量:15%;出力T,出力储备系数1.。 磨煤机安装后,按照厂家说明书,对新装钢球磨煤机按(T)制粉系统其它设备,如排粉机、给煤机、粗、细粉分离器均按设计要求运行由此可见我制粉系统运行钢球损耗巨大,制粉系统出力低,设备有较大潜力可挖。 磨煤机制粉量的大小受磨制出力、干燥出力和通风出力三者的限制,且等于三者中的较小者。 磨制出力转筒转速当的凸峰磨损达到?2/3?时应更换套瓦。 球磨机内钢球细粉分离器 finely-pulverized coal separator将制成的煤粉(或其它粉尘)从气粉混合物中分离并收集起来的装置,亦称旋风分离器。 细粉...因单一的离心作用不能把煤粉全部分离下来,其分离效率约为85%~90%,极细的煤粉被气流带走进入排粉风机。 制粉系统的主要任务是煤粉的磨制、干燥与输送。 不同的煤种、不同类型的球磨机、不同负荷特征的锅炉,制粉系统的繁简程度和连接方式不同。 对于中间仓储式制粉系统的磨煤机的运行方式在锅炉运行过程中有一定的独立性,并且其出力必须大于锅炉的燃烧量,才能保证磨煤机经常处于经济负荷下运行。
制粉系统的出力,关系到整个热电厂的热效率。 因此提高制粉系统的出力,是锅炉运行的首要问题。 由于制粉系统的耗电量大,所以说制粉系统的出力,关系到整个热电厂的热效率。 制粉系统,一般可分为直吹式和仓储式两种,延吉市集中供热有限公司锅炉采用的是中间仓储式制粉系统,仓储式制粉系统的特点是磨煤机经常处于经济出力下工作,而不受锅炉负荷的影响。
运行大的调节性较为灵活,负荷调节滞延性小。