颚式破碎机检修质量标准,37-220t

颚式破碎机使用前仔细检查推力板的连接处是否有足够润滑脂，仔细检查所有坚固件是否紧固，仔细检查传动带是否良好，若发现有不安全现象时，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净，检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，刚必须清理干净，以确保破碎机空腔启动浮选机。 颚式破碎机启动前应检查证明机器各部分情况正常方可启动，颚破机仅允许在无载荷的情况下启动，启动前，必须用铃声或信号事先警告，如发现有不正常现象时，应立即停止运转。 待查明和排除不正常情况后，方可重新启动破碎机给料机。 颚式破碎机正常运转后，方可投料生产，待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载，正常工作时温度不得超过70摄氏度。 超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除螺旋分级机。

秉承现代企业的科学管理方法，精工制造，不断创新，迅速发展 壮大成为我国机械制造业的一刻璀璨明珠，2010年，重工科技更加注重产品质量，服务客户，的服务要规范化、价值化、系列化、差异化，以品质打造 品牌，以服务提升信誉。

河南选矿设备有限公司主要生产有破碎设备、制砂设备、选矿设备、磨粉设备和免烧砖设备五大系列产品，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。

在使用颚式破碎机的过程中，要定期对颚式破碎机进行维护和检修，当发现颚式破碎机轴承等关键机件发生严重损坏时，要对其进行更换处理。 但是，颚式破碎机的轴承更换、检修起来相当的麻烦，河南方大实业根据多年的经验总结，找到了下述比较简单快捷的更换方法。 1.在拆除颚式破碎机轴承的时候，采用飞轮撞击法。 即将颚式破碎机两边的飞轮向外拉出4/5时用起重吊车吊起飞轮，直到飞轮全部被拉出，吊起的飞轮直接对颚式破碎机偏心轴的轴承进行快速撞击，巨大的撞击力可将轴承从颚式破碎机上卸下。

3.轴承拆卸检修完成后，要重新进行安装。 轴承的安装过程相对较为复杂，首先将动颚立放，一侧用飞轮装置垫护，保持动颚距离地面一定高度，并保持动颚腔的轴线和水平面保持垂直，用加热装置对动颚腔进行加热，待动颚腔受热得到一定膨胀的时候将轴承吊起，垂直放入破碎腔内。 为保证轴承安装的准确性，要在起吊端的轴头提前安装好轴承的油封、端盖与挡圈装置，装上外部的轴承，完成轴承的安装。 颚式破碎机的轴承拆卸安装过程相对复杂，在对轴承的检修过程中要十分注意，因此，在使用颚式破碎机进行物料破碎作业时，要尽量保证设备的使用安全，以延长设备的使用寿命。 河南方大实业是专业的矿山机械生产厂家，所有设备均严格按照国家质量监督标准制造，齐全的使用设备和零部件为广大用户的使用提供方便，同时河南破碎机厂还提供上门维修和零部件更换服务，为顾客的生产提供有效保障。

0371-6063009713838159488联系人：金经理 相关资讯本文由宝宝の儱贡献 doc 文档可能在WAP 端浏览体验不佳。 建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。

设备维护检修标准 机动处 2012 年 日常对设备的维护保养是十分重要的。 它是用较短的时间、最少的费用，及 早地发现并处理突发性故障，及时消除影响设备性能、造成质量下降的问题，以 保证设备正常安全地运行。 设备的计划检修，是根据设备的运行间隔期制定的，所以能在设备发生故障 之前进行检修，恢复其性能，从而延长了设备的使用寿命。 检修前应做好充分 的准备工作(编制计划、审定检修内容、制作各种表、准备所需的备品配件、 材料及人力、机具的平衡等)，来保证检修工作的质量和配合生产计划安排检修 计划。 这对维护企业的正常生产、提高生产效率、保证产品质量与生产安全，都 有非常积极的作用。

颚式破碎机

本标准适用于破碎抗压强度不大于 ２０ 的各种矿石、 ｖ ｉｐ ５Ｉａ 岩石等物料的复杂摆动型细碎硕式破碎机。

引用标准 Ｂ ０ ６ Ｇ ５８ 高锰钢铸件技术条件 Ｂ ８ ７ Ｇ ３６ 噪声源声功率级的测定—。

问：颚式破碎机检修后，空载和负载试车要求是什么？ 答：破碎机在大修、中修完毕后，空载试车时间，一般为2～6h，也可根据具体情况确定时间。 试车前，如有吊车用吊车旋转偏心轴一周，确定无阻时，方可开车。 负载试车达到如下要求： (1)破碎机不得有周期性和显著的冲击声； (2)轴承温升不得超过40℃； (3)破碎产品粒度即排矿口间隙要符合要求。 河南郑州山川有限，座落在国家郑州高新技术产业开发区。

由科研院所与制造企业联合，研制生产出一批科技含量高、实用性能强的矿山选矿设备产品，通过ISO9001 2000国际质量体系认证，是河南省大型高科技重型矿山设备制造企业。 我的主要产品：主要磁选设备有：双立环脉动高梯度磁选机，干式磁选机，湿式磁选机，河沙磁选机、干粉除铁机。

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