本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。 齿形优化设计,拉剪力选择破碎,高效低耗,出粒均匀。 郑州华宏机械设备有限公司生产的齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列,双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM),该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。 齿辊式破碎机工作原理和主要结构:齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。 特别是煤炭行业,使用双齿辊破碎机破碎原煤、焦炭,只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎,双齿辊破碎机破碎出的物料,粒度均匀,过分碎率低,从而简化了选煤工艺,降低了投资和生产成本。
同时使齿辊差速相向运转,具有更好的剪切和拉伸破碎效果。 辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出,不易产生拥堵,因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。 (2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果,减少了目前国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。 (3)采用双重..齿辊式破碎机: 齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。 齿辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。
齿辊式破碎机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。 齿辊式破碎机的分类: 齿辊式破碎机破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列,双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM),该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。 齿辊式破碎机的工作原理和主要结构 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。 本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。 齿辊式破碎机机有单辊齿辊式破碎机、双辊齿辊式破碎机或多辊齿辊式破碎机等类型。 在选煤厂中使用齿辊式破碎机较为普遍,主要用于对大块原煤和选后产品——中煤的破碎。 1、双齿辊破碎机构造及工作原理 双齿辊破碎机的总体装配型式有左、右式之分,从齿辊、移动架一端看,电动机及胶带轮位于左侧者,称左式,位于右侧者为右式。
双齿辊破碎机主要由一对齿辊、两对减速齿轮、两个胶带轮、齿辊移动架和机架等组成。 胶带轮安装在传动轴的轴套上,轴套由钩头键固定在轴上,胶带轮通过保险销与轴套连在一起,并传递转矩。
当超负荷运转时,保险销立即切断,胶带轮空转。 主动齿轮的轴亦有两个滑动轴承支持,其一端装有齿轮与传动轴齿轮相啮合,另一端齿轮与从动齿辊轴上的齿轮相啮合。 当破碎机内进入大块物料时,从动齿轮可通过移动架上的压缩弹簧,使其后移,扩大齿辊间隙而排出大块物料。 双齿辊式破碎机主要由电动机通过三角胶带轮,驱动一对中间齿轮,带动主动齿轮转动,再以主动齿辊另端的一对齿轮带动从动齿轮,从而形成了两齿辊的相对运动而进行物料的破碎。 齿辊移动架主要由座架,轴承座、弹簧和拉紧螺栓组成。 齿辊主要靠压缩弹簧通过拉紧螺栓顶紧轴承座来调整齿辊后移的压力和间隙。 齿辊后移的限度,应以不脱离两齿轮啮合为原则。 选用时,可根据工艺要求和破碎后的物料粒度进行选择。
2、齿辊式破碎机安装(1)齿辊式破碎机安装前,首先应对整个设备进行全面的检查、校对和清洗。 破碎机不论安装于地面或楼层,均应进行基础承载负荷的验算,其动力系数一般可取设备总重的6-8倍;(3)校对齿辊式破碎机基础螺栓与设备各部尺寸;(4)之后,安装机架。
在机架与混凝土基础或楼层梁之间垫以硬质方木或橡胶板,藉以减小机体对基础的负荷振动。 在安装时必须注意,应使一个齿辊的齿牙置于另一齿辊齿牙中间。