油砂开采机械设备公司,抽油机

美国和俄国在19世纪50年代开始了他们各自的近代油、气开采工业。 石油开采技术的发展与数学、力学、地质学、物理学、机械工程、电子学等学科发展有密切联系。 大致可分三个阶段 初期阶段 从19世纪末到20世纪30年代。 随着内燃机的出现，对油料提出了迫切的要求。 这个阶段技术上的主要标志是以利用天然能量开采为主。 石油的采收率平均只有15~20%，钻井深度不大，观察油藏的手段只有简单的温度计、压力计等。 第二阶段 从30年代末到50年代末，以建立油田开发的理论体系为标志。 主要内容是①形成了作为钻井工程理论基础的岩石力学;②基本确立了油藏物理和渗流力学体系，普遍采用人工增补油藏能量的注水开采技术。 在苏联广泛采用了早期注水保持地层压力的技术，使石油的最终采收率从30年代的15~20%，提高到30%以上，发展了以电测方法为中心的测井技术和钻4500米以上的超深井的钻井技术。 在矿场集输工艺中广泛地应用了以油气相平衡理论为基础的石油稳定技术。 基本建立了与油气田开发和开采有关的应用科学和工程技术体系。 第三阶段 从60年代开始，以电子计算机和现代科学技术广泛用于油、气田开发为标志，开发技术迅速发展。 可以打各种特殊类型的井，包括丛式井，定向井，甚至水平井，加上优质泥浆，使钻井过程中油层的污染降到限度;⑤大型酸化压裂技术的应用使很多过去没有经济价值的油、气藏，特别是致密气藏,可以投入开发,大大增加了天然资源的利用程度。 靠油藏本身或用人工补给的能量把石油从井底举升到地面的方法。 19世纪50年代末出现了专门开采石油的油井。 后来井深增加，采油方法逐渐复杂，分为自喷采油法和人工举升采油法两类，后者有气举采油法和泵抽采油法(又称深井泵采油法)两种。 自喷采油法 当油藏压力高于井内流体柱的压力，油藏中的石油通过油管和采油树自行举升至井外的采油方法。 石油中大量的伴生天然气能降低井内流体的比重，降低流体柱压力，使油井更易自喷。 油层压力和气油比(中国石油矿场习称油气比)是油井自喷能力的两个主要指标。

油、气同时在井内沿油管向上流动，其能量主要消耗于重力和摩擦力。 在一定的油层压力和油气比的条件下，每口井中的油管尺寸和深度不变时，有一个充分利用能量的流速范围，即日产量范围。 必须选用合理的油管尺寸，调节井口节流器(常称油嘴)的大小，使自喷井的产量与油层的供油能力相匹配，以保证自喷井在产量范围内生产。 为使井口密封并便于修井和更换损坏的部件，自喷井井口装有专门的采油装置，称采油树(见彩图)。

自喷井管理方便，生产能力高,耗费小,是一种比较理想的采油方法。 很多油田都采取早期注水、注气(见注水开采)保持油藏压力的措施，延长油井的自喷期。 人工举升采油法 人为地向油井井底增补能量，将油藏中的石油举升至井口的方法。

随着采出石油总量的不断增加，油层压力日益降低;注水开发的油田，油井产水百分比逐渐增大，使流体的比重增加，这两种情况都使油井自喷能力逐步减弱。 为提高产量，需采取人工举升法采油(又称机械采油)，是油田开采的主要方式，特别在油田开发后期，有泵抽采油法和气举采油法两种。

气举采油法 将天然气从套管环隙或油管中注入井内，降低井中流体的比重，使井内流体柱的压力低于已降低了的油层压力，从而把流体从油管或套管环隙中导出井外。

油砂开采

多数情况下，采用从套管环隙注气、油管出油的方式。

气举采油要求有比较充足的天然气源;不能用空气，以免爆炸。

在井下常需安装特制的气举阀以降低启动压力，使压缩机在较低压力下工作,提高其效率,结构和工作原理见图。 在油管外的液面被压到气举阀以下时，气从A孔进入油管,使管内液体与气混合,喷出至地面。 管内压力下降到一定程度时,油管内外压差使该阀关闭。

油井较深时，可装几个气举阀，把液面降至油管鞋，使启动压力大为降低。 气举采油法 气举井中产出的油、气经分离后，气体集中到矿场压缩机站,经过压缩送回井口。

机械设备公司

对于某些低产油井,可使用间歇气举法以节约气量，有时还循环使用活塞气举法。

井下装置简单，没有运动部件，井下设备使用寿命长，管理方便。 虽然压缩机建站和敷设地面管线的一次投资高，但总的投资和管理费用与抽油机、电动潜油泵或水力活塞泵比较是的。