类别 按工艺流程分:强制搅拌的间歇式和连续式,自落连续搅拌的滚筒式。 前者全部机组固定安装在场地上,多用于规模较大工程量集中的场合。 后者为大中型的,将全部机组分装在几辆特制平板挂车上,拖运到施工地点后拼装架设,多用于公路施工工程;小型的则将机组安装在一辆特制平板挂车上,可随时转移,多用于道路维修工程。 间歇式沥青混凝土搅拌设备 其构造如图所示。
砂石料的供应和烘干加热是连续进行的,而与热沥青液的拌和是分批间歇的。 砂石料分别储存在冷料仓的各个料斗中,按容积计量初配后,由带式输送机送入干燥筒内烘干加热。 干燥筒内壁有许多长条叶片,筒体略向卸料方面倾斜,卸料端装有喷燃器。 当圆筒旋转时,砂石料不断被长条叶片提升和撒落,并向前移动,与喷燃器喷入的火焰接触,进行烘干加热后卸出筒外,再由斗式提升机送至筛分机进行筛分,并储存在热料仓的各个料斗中,然后按规定的配合比先后卸入带电子秤的称量斗内叠加计重。 同时,石粉由输送机输送和称量,热沥青液由沥青泵抽送和计量。 各种材料精确配量后,先将热砂石料和石粉卸入搅拌器内干拌,再将热沥青液喷洒在热料上搅拌。 搅拌器是双轴强制式,两轴作反向旋转,每根轴上有数对搅拌叶片,将混合料充分搅拌后,开启底部卸料门卸出。 废气和粉尘经管道回收,并通过除尘装置净化后排放。 连续式沥青混凝土搅拌设备 其主要特点是热砂石料和热沥青液是连续计量供应,不断搅拌并卸出。 搅拌器较长,装有多对按螺旋形方向安装的搅拌叶片,一端连续进料,另一端连续出料。
一般均装有自动控制装置,可以实现自动化生产,生产率较高,但配合比较难准确控制。 滚筒式沥青混凝土搅拌设备 70年代发展起来的,其特点是砂石料的烘干、加热和混合料的搅拌在一个滚筒内连续进行。 热沥青液在滚筒的前半部分喷入,与热砂石料一起进行自落式搅拌后卸出,既简化了工艺过程,又减少了粉尘飞扬。 这种搅拌设备近年来应用了电子技术和新型检测仪器,可实现生产自动化和严格控制配合比,保证了成品质量。 发展趋向 大型化;生产过程用计算机自动控制;改进拌和工艺,降低燃料消耗;努力消除废气和粉尘等公害,加强环境保护。 70年代以来,普遍重视旧沥青混合料的再生及其相应的生产设备的研制。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。 3)continuous batch Asphalt mixing plants 补充资料:沥青混凝土搅拌设备 将砂石料烘干、加热、筛分、计量,并加入适量的填充料(石粉),与热沥青液按一定配合比均匀搅拌成沥青混合料的设备。