上海齿盘粉碎机,上海化三粉体设备有限公司

结构特征与工作原理 本机的技术性能及接管特性如图1所示。 剪切磨的粉碎室由动盘毂（37）和静盘毂（24）组成。 动盘组件通过轴承座（10）装在机体（17）上，由电机经传动带直接驱动，静盘毂固定在机门（19）侧，动、静盘毂上分别装有内、外二片刻有众多特殊形状沟槽的齿圈（22）、（26）。 齿圈的材质为经特殊处理的高硬度优质合金钢。 动盘组件经严格的动平衡试验，能保持运转的平衡性。 当动盘高速旋转时，动盘上齿圈的刀刃与静盘上的刀刃作相对运动，形成巨大的剪切力。 物料从静盘中心的进料管进入机器后，在送料风叶（27）旋转产生离心力的作用下，迅速将物料送入粉碎腔。 在粉碎腔内物料随气流自刀刃的根部逐渐向外周移动。

动、静刀盘的间隙，自中心向外端逐渐减小，物料也逐渐变细。

物料在动、静齿盘间承受着刀刃的多次剪切而粉碎。

其粉碎原理，当物料自刀盘中心向外运动的同时，并随刀盘的旋转作园周运动，在经过刀盘众多齿槽时迂徊地向前移动，一部分物料随气流通过齿形间隙时，受到剪切而粉碎，经过如此众多齿槽，最终达到细化物料的目地。 粉碎后的成品最终经出料斗排出机外，粉碎的细度将随转速，齿形结构，动静刀盘的间隙及物料在粉碎室内停留的时间而异，改变上述参数，可改变物料的成品粒径。

本机最突出的优点在于粉碎腔的横截面积相当小，且粉碎齿盘几乎是垂直布置的，所以物料一进入粉碎室能以最快的速度和的效率通过粉碎区加以粉碎，决不会由此造成循环过程而产生过粉碎。

粉碎机轴承座采用了水冷却结构，提高了轴承额定转速，从而使齿盘能达到136m/s 以上的线速度。 进料采用喷雾冷却剂，以调节粉碎腔内的温度。 在机体的背部开有若干进风口，用风门调节板（12）可调节部分不经刀盘的粉碎腔而直接进入机内的风量，以改变物料在刀盘内的停流时间。 本机能适应不同的工艺要求，可正压生产，也可负压操作。 当负压作业时，可打开轴承上空气平衡孔旋塞（14），补充空气，从而避免了轴承内的润滑油脂因负压被抽入粉碎室。 本机两齿盘的轴向间隙是影响粉碎性能至关重要的因素，此间隙应按物料的特性，所需细度及处理量，在门侧可方便进行调节。 因此本机是一种结构新型，设计合理，性能优越，具有当代先进水平的粉碎机械。 其原理是以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转使物料与物料,叶片,齿盘之间相互反复冲击,在碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果。 被粉碎后的物料由气流筛分级机进行分级并收集,没有达到细度要求的物料则重新返回超微粉碎机料仓继续粉碎,而且冷气大部分返回料仓循环使用。

气流粉碎机的发展决定非金属矿产的利用 气流粉碎机非金属矿的利用取决于对其进行深加工气流粉碎机的程度,包括超细粉碎、超细分级、精细提纯和表面改性等,其中有效的超细粉碎是进行各项深加工的前提和保证。

因此,超细粉碎技术的发展在一定程度 气流分级机的是如何工作的 气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。 压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力 气流粉碎机的两种不同种类介绍气流粉碎机分为扁平式气流粉碎机及流化床式气流粉碎机两种形式。 为保障您的利益，我们建议您选择中国建材网的 建材通会员 友情提醒：请新老用户加强对信息真实性及其发布者身份与资质的甄别，避免引起不必要的纠纷和造成损失！交易方式 该商品尚不支持在线交易，建议选购支持慧付宝资金保障服务的商品。 若您直接向卖家转账付款，可能存在资金风险。 以上所展示的信息由卖家自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布卖家负责，请意识到互联网交易中的风险是客观存在的。 推荐使用慧付宝资金保障服务，保障您的交易安全！上海气流粉碎机适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎之用，适用于活动齿盘和固定齿盘间的相对运动，使被粉碎物经齿冲击、摩擦及物料彼此间冲击而获得粉碎。

且20型、30型、40型全部按"GMP"标准设计，整机全部用不锈钢材料制造。 30型及40型粉碎室可配水冷却夹套、该机已达国际先进水平。

粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘间的相对高速运转，使被粉碎物经齿盘冲击、粉碎机摩擦及物料彼此间碰撞而获得粉碎。 粉碎物可直接从磨腔中排出，粒度大小由更换不同目数的筛网决定。 粉碎机结构简洁、坚固，运转平稳，粉碎物料快速、均匀，效果良好。 本机全为不锈钢材料制作，机壳内部（粉碎槽）所有齿槽经精密机加工从而达到表面平滑，易于清理，改变了普通粉碎机内壁粗糙、易积粉、难清理的现象，使食品、药品、化工等生产更能符合国家标准，达到GMP的卫生要求。 粉碎机是目前诊所、门诊部、小型医院、专科医院、医院药房药店，研究所、实验室、试制室、大中专院校、粉碎机科研单位、商场、家庭粉碎的理想设备。