尾矿库施工工艺,矿石名称及用量

专业从事纳米反压堵漏注浆工艺技术的推广及应用真诚为您服务，帮您解决渗漏水问题的后顾之忧，愿与国内同仁一道为中国防水堵漏技术的创新与应用作出我们应有的贡献!多年来力致于各类沉降伸缩缝漏水维修与防水堵漏技术的研究。 率先引进国外先进的带压抗渗抗震动带压堵漏的新技术, 具备高难度防水堵漏能力。 是您身边的防水堵漏专家！ 我公司并提供特种高分子材料施工技术咨询服。 防水堵漏纳米微分子注浆新工艺、适用于以下各类工程：1、泵房、循环水泵房、虹吸井、循环水道、取排水箱涵、带压堵漏防水施工。 2、水池、海水净化池、污水处理池、沉定池、污水池、漏水处理带水施工。

尾矿库

3、混凝土结构施工缝、沉降缝、伸缩缝、变形缝、断裂缝渗漏水防水堵漏施工。

尾矿库施工

4、电力工程、冷却塔外壁、凉水塔内壁、脱硫烟囱、渗漏水处理、防腐施工。 5、地质钻探工程的煤矿矿井输煤系统、输煤桥架、输煤廊道、防水补漏加固维修。 6、高速公路、铁路、海底、长江、地铁、隧洞等各类隧道工程、漏水维修施工。 7、水利港口工程的水库坝体漏水灌浆、船坞围堰、大坝、坝体混凝土裂缝防渗补强维修。

尾矿库施工工艺

8、电缆沟、地沟、电梯井、钻井、井筒、油井护壁、盲井、阀门井、沉井基坑防渗水治理。

9、管道、地下管道、热力管道、电缆坑穿墙管道、电缆井、穿线管道、套管、漏水封堵施工。 10、地下基础建筑工程、地下室、地下车库、地下通道、金库、库房、人防工程防水施工。 1 渗漏分析(1)地下室堵漏混凝土配合比在现场施工时配制不准确,特别是水灰比增大,使混凝土收缩大,出现裂缝引起渗漏。 (2)对混凝土围护结构不采用地下室堵漏混凝土,而只做柔性地下室堵漏层。 混凝土保护层按规范要求应为20mm～35mm 厚, 但施工时常常由于不能保证而出现裂缝, 造成渗漏。 (4)不重视细部的构造处理,对变形缝、施工缝、后浇带、预留接口、混凝土主体结构等部位采取的地下室堵漏措施不当。 (5)混凝土拌合物中,砂石含泥量大或混入杂物,成为漏水隐患。

(6)模板表面清理不干净,隔离剂涂刷不均匀、接缝不严密、混凝土漏振或少振,特别是地下室外墙与底板处及预埋件周围,出现蜂窝、麻面、孔洞,造成地下室渗漏。 购置的地下室堵漏材料或已完工的地下室堵漏层,由于保管不善,施工不慎造成破坏且未及时修补而造成渗漏。 (8)混凝土养护不良造成早期失水严重,形成毛细管通道。 2 地下室堵漏施工措施根据工程的重要性和使用中对地下室堵漏的要求,确定地下工程的地下室堵漏等级,针对工程中不同的部位采用 防、排、截、堵 相结合,刚柔并济,因地制宜,综合治理。 2.1 防排结合地下基坑采用水泥搅拌桩重力式挡墙支护,使其基坑周边形成止水帷幕,并经降水设计, 在支护基坑内布置深井降水点。 在地下室土方开挖前, 启动井群水泵进行降水,使得在地下地下室堵漏砼施工过程中,地下水位始终保持在地下室堵漏层以下30cm。 基坑周围的地面水排入四周的明沟内, 保证了地下室结构地下室堵漏施工期间不带水带泥施工。 2.2 刚性地下室堵漏确定地下室工程地下室堵漏砼的抗渗等级,结构自地下室堵漏砼采用泵送UEA 补偿收缩砼,UEA 掺大量为胶凝材料的8%～10%。 (1)大体积砼基础的整体性要求高,因此砼应分层浇筑,分层振捣(一般为30cm～40cm)。

尾矿库施工工艺

2.3 柔性地下室堵漏水泥基地下室堵漏涂料基层要求平整、干净、湿润,有足够的强度,阴阳角做成圆弧形。 液料和粉料按1∶1 配比并充分搅拌后使用,配好的涂料应及时用完;施工顺序为先阴阳角等节点细部附加层增强处理, 再立面施工。 施工时,若基层过于干燥,需用稀释料打底一道,遍涂覆应薄一些,涂覆时需均匀。

一般为3～5 遍,用量为(3～5)kg/m2。 待遍涂膜表干后,即可进行第二遍涂覆, 第二遍涂覆方向应与遍垂直。 以后各遍以此类推, 直至涂层厚度达到1.5mm。 本涂料含有水泥成分,易与水泥类材料粘结,因此,可在本涂层上直接进行水泥砂浆、砌体材料等保护层施工,但需在地下室堵漏层实干后进行。

地下室外墙完成地下室堵漏处理后, 在基坑与外墙间隙采用粘性土回填,以改变土层环境,人为的降低基坑内土层的渗透能力, 进而达到地下室堵漏的目的。 2.4 后浇带地下室堵漏处理后浇带的砼属于二期砼与一期砼的交接处,是地下室堵漏功能中的薄弱部位,非常容易引起渗漏,应特别予以注意。 因此,为了防止出现垂直裂缝, 在原设计图的基础上,另增加了多条伸缩后浇带,以保证每30m～40m 左右设置一道后浇带。 后浇带板厚中间设置了一道通长封闭式钢板止水带,连接处采用满焊,以提高后浇带的地下室堵漏质量。 后浇带处砼施工前, 先将两侧木模或细铁丝网拆除,清理表面较松散的砼,表面凿毛,湿润48h 以上,并检查模板是否漏浆。

后浇带处应加设一遍地下室堵漏涂料, 且按设计要求在底板后浇带处还应加设一层100 厚1.4m 宽的砼垫层,内配双向钢筋网。 后浇砼与两侧现浇混凝土的施工间隔时间至少为2 个月。

后浇砼施工温度应低于两侧现浇砼施工时的温度, 这是为了减小内部砼与外层砼之间的温差梯度, 从而减少因限制下的冷缩变形而产生的裂缝, 有效地保证后浇带施工质量。 砼终凝后即进行麻袋覆盖兼浇水养护, 养护时间一般不小于l4d。

3.2 穿墙管处渗漏将穿墙管四周松动的混凝土凿开, 清理干净后,用地下室堵漏嵌缝油膏热灌注冷凝作地下室堵漏层, 再分层抹2mm～3mm 地下室堵漏素浆、10mm～15mm 地下室堵漏砂浆两遍。