钢球磨煤机选型,2002

磨煤机采用ＦＷＤ - 12Ｄ型正压直吹式双进双出钢球磨煤机 ,该类型磨煤机是世界上同类型中直径的磨煤机 ,在世界上首次使用。

低负荷时磨煤机提高煤粉细度 ,更有利于燃烧 ,宽负荷范围内响应迅速。 与仓储式磨煤机相比 ,直吹式磨煤机与炉膛燃烧的联系更为直接 ,自动控制更为复杂 ,其控制功能主要分为 3部分 以一次风量的调节来控制磨煤机送入炉膛的煤粉量 ;以磨煤机筒体内的煤位来控制给煤机的转速和给煤量 ;以密封风来控制磨煤机内煤粉的外泻。 上述 3种控制 ,充分完善并发挥了正压直吹式钢球磨的特点。 从图 1 可看出 , 在实际运行时 , 只要控制总风量在 80 %～ 100 %之 间变化及磨机负荷 ≥ % ,在此条件下 ,旁路风量曲 40 线可根据要求作任意变动。 2 风煤比的初始确定BBD 双进双出磨煤机制粉系统带有旁路风装置 ,其作用之一是提高磨煤机对煤粉的烘干能力 ,另 一作用是对磨煤机在低负荷下进行优化旁路风 , 用 于调节煤粉管道内的流速。 由于引进了旁路风 , 对BBD 磨煤机控制更方便 、 灵活了。

从磨煤机一次风与负荷的关系曲线可看出 ( 见图1) ,旁路风的风量与负荷成反比 ,而且旁路风量可以任意设定。 但是在磨机选型设计时 ,风煤比初始设定 还必须考虑到煤粉细度的要求 ,具体考虑如下 ( 1) 煤粉细度要求 85 %～ 90 %以上 ( 过 200 目) 时 ,磨机出力对应的风煤比取 1. 6～1. 7。 ( 2) 煤粉细度要求 75 %～ 80 %以上 ( 过 200 目) 时 ,磨机出力对应的风煤比取 1. 4 ～ 1. 5。

从国内现正在运行的 BBD 磨煤机来看 , 在高细度煤粉 ( 80 %以上 ) 时 , 磨 机出力应在原性能曲线基础上进行修正。 2004 年初法国 AL S TOM 对煤粉在高细度下线可看出在细度 80 %过 200 目以上时 ,从磨煤机性 能曲线上查得的钢球量须乘以相应的修正系数。 4 磨煤机入口 、 分离器出口流量的校核BBD 磨煤机每一规格固定配置相应直径的分磨机性能曲线提出了修正 ( 详见图 3)。 通过图 3 曲离器 ,但磨制高细度 、 煤流量较小或细度较粗 、 煤流 量较大的煤种时 ,须进行磨煤机入口 、 分离器出口流 量的校核。 因为在磨制高细度且煤流量较小时 , 如 果配置分离器直径太大会影响到选粉效果。

而在磨 制细度较粗煤流量较大的煤种时 , 磨煤机入口及分 离器直径内流量偏大 , 都会引起磨煤机阻力增大及 磨损加快。 磨机入口极图2 BBD3854 双进双出钢球磨煤机性能曲线限流量见表 2。

按该项技术制造生产的磨煤机具有较多的特点,文中提出了选型、经济装球量、煤粉细度修正曲线等方面的理论依据,也为电厂对磨煤机的选型及平时经济运行似定了新的数值。