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黄铜矿石加工设备,铜矿选矿设备

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选铜设备的问世让我们对选矿设备行业的未来发展有了更大的信心,它具有电量小,整机轻便容易拖动,处理量大等优点,无论从破碎设备还是到浮选设备,无论是从磁选设备还是到磨矿设备都有选铜设备的身影。 选铜设备用它的努力让我们看到了我们生活中它所塑造的美的身影,让我们久久为它动心。 选铜矿石设备,铜矿选矿设备选矿在碎磨阶段以 多碎少磨 为原则,开发和优先选用高效节能的工艺流程和设备,通过采用高效节能新设备,在碎磨工艺流程上也进行了相应改进:确定合理的破碎、磨矿粒度。 调整破磨作业时间、磨机转速和磨矿介质的配比,使用新材质的钢球、衬板。 研发产品粒度的合格率,结合矿石特性,优化碎磨工艺流程结构,实行阶段磨选,提高了碎磨产品粒度的合格率,达到降低能耗的目的。 进一步加强了工艺矿物学的研究,为选矿技术水平的提高起到了重要作用。 由于铜矿物和脉石矿物的可浮性差异较大,所以单一硫化铜矿石比较好选。 但选矿指标受以下因素制约: 1. 铜矿石的氧化率 硫化铜矿石,除极少数外,原矿中或多或少含有一定数量的氧化铜矿物。 由于氧化铜矿物的可浮性差,要求的选矿工艺条件和硫化铜矿物不同,因此其含量的多少直接影响最终复选效果。 另外,由于矿石氧化,往往含泥量较高,也影响浮选指标。

2. 矿石的结构与构造 单一硫化铜矿石因产状不同,其结构与构造变化较大,致使铜矿物与脉石的单体分离有难易之分,磨矿浮选流程有简单和复杂之分,从而影响浮选效果。 一般说来,石英脉铜矿床的矿石,嵌部粒度较粗,粗磨即可获得较好的浮选指标;而网脉状,细粒不均匀浸染的铜矿石,则需要细磨,有的甚至要两段磨矿到85%-200目以上,而且浮选指标较差。

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