振动筛弹簧,轻型精细振动筛可分为

振动筛按振动器的型式可振动筛分为单轴振动筛和双轴振动筛。 单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。

双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。 振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。 直线振动筛 振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其表面的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。 直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。 圆振动筛 圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。

精细振动筛

圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

圆振动筛主要有筛箱、筛网、振动器、减振弹簧装置、底架等组成。

振动器在筛箱侧板上，一并有电动机通过联轴器或皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。 根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。

精细振动筛

筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。 石料滚筒筛 滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。 破碎的石料进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。

一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。 不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。 其结构简单可靠、运行平稳，具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点，特别适用于砂石料场的分级使用。 滚筒筛做工精细，坚固耐用，钢架以型钢焊接，漏斗容积大，为钢板接而成。 漏斗嘴子以法兰连接，可向两侧或一侧料，便于拉运或自流，提高了产量，防止堵料磨损筛网，耽误生产。

振动筛优点 主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。 电动机经三角皮带，振动筛带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。 振动筛的主要优点： 1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。 机械结构 振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。

振动器 单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。 振动筛筛箱 筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。 支承装置 振动筛的支承装置有吊式和座式两种。 座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。

振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。 传动装置 振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。

联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。 工作原理 振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛振动筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。 适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。 振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。 固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。 主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50 60%。 振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料从滚轴或盘子间的缝隙通过。

大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。