选粉机撒料盘修复,2013

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这主要是由于O-SEPA选粉机与代和第二代选粉机在撒料和分级原理上有着较大的差别，因而在其结构特征上也有着明显的区别所致。 O-SEPA选粉机与代和第二代选粉机的另一个明显区别是：O-SEPA选粉机只完成撒料与分级功能，成品的收集是独立完成的与O-SEPA选粉机主机是分离开的。

选粉机撒料盘

O-SEPA选粉机由于其独特的原理和结构，得到了广泛的应用，但仍有其不足之处，需要进一步改进和提高。以下是针对O-SEPA选粉机的工作原理及结构特点进行较为详细的分析，为O-SEPA选粉机的改造提供必要的依据。

撒料盘

这两个作业过程的效果都对O-SEPA选粉机的撒料效果有着直接的影响。首先是撒料盘抛撒粉料沿圆周360°分布的料幕均匀性，其次是旋转气流对料幕“气化”过程的充分性和及时性，都将影响着选粉机对混合粉料的分级效果。这里的充分性和及时性都很重要，在某些情况下，被抛撒的粉料沿分级转笼下落到一定距离后虽然也完成“气化”，但没有完全“气化”前的一段行程中的料幕分级效果是比较差的，因此“气化”的及时性也是很重要的。对撒料效果有影响的结构有如下几方面：进料点的数量、进料点在撒料盘上的位置、撒料盘的结构、挡料板的位置、挡料板与撒料盘之间的间隙、挡料板的长度、转笼与导向叶片之间的间隙等。

影响撒料效果的工作参数有：撒料盘的转速、处理的物料量、气体流量、旋转气流的径向和切向速度及其速度分布等。 O-SEPA选粉机的分级机理是目前三代选粉最合理，也是进的分级装置。 O-SEPA选粉机的分级机构是采用圆柱形转笼和圆柱面分布的导向叶片组成，可以形成一个均匀、对称的圆柱面的分级空间。同时，被分选出的粗粉是由上而下的运动，因而可以对被选对象进行多次分选，提高对粗、细粉的分级作用，从而提高分级效果。

选粉机

但O-SEPA选粉机的现有结构并未能按其达到理想的状况。对分级效果有影响的主要结构特征有：转笼结构、导向叶片的结构及其布置（导向叶片的数量、间隙、角度）、分级环形柱面的结构与大小、密封方式等。运动参数方面有：转笼的转速、气流的径向和切向速度，气流切向速度沿径向和周向的分布，气流压力的分布等。

影响分级效果的其他因素：被处理物料对象的性质、含水率、混合粉的组成、细粉的细度要求、成品收集器的原理和结构、进出气的位置和结构形式、进气来源、气体是否循环等。

第二部分 O-SEPA选粉机存在的不足一、突出问题 O-SEPA选粉机有其比较理想的撒料和分级原理和独特的结构形式，与代和第二代选粉机相比，O-SEPA选粉机被国内外普遍认为是目前比较先进的新型选粉机。因而，该选粉机在进入中国市场近二十年的历史中，已逐渐为市场所接受。

但随着水泥新标准的实施和对O-SEPA选粉机逐渐认识及其使用效果， O-SEPA选粉机也有许多不尽如人意的地方引起了水泥生产单位和选粉机设计、制造者的重视。

突出问题主要表现在实际工作过程中选粉效率并不理想，多数徘徊在40-50%之间，有些甚至只有30%左右。在经过理论分析和计算机仿真模拟以及实际现场勘察表明，O-SEPA选粉机虽有比较好的设计思想，但实际结构上并未能够实现其设计思想，因而也不能达到预期的使用效果。目前的O-SEPA选粉机都无法做到将进入选粉机的粉料在撒料盘上整周分布，更谈不上在整个圆周均匀分布。因而在转笼四周不可能形成均匀料幕，当然也不能在柱面涡流场中形成均匀的气粉两相流的流场。另一方面由于撒料盘和分级转子合为一体，因而只能有一个转速，而且该转速只能由分级成品的细度来决定，也是转笼的转速只能服从分级细度的要求，不可能服从撒料的需要。

综合上述两方面的情况无论是撒料盘的结构还是撒料盘的转速都是服从分级要求，撒料只是服从分级之后才能给予考虑，因而不可能有较为理想的撒料效果。由于不能形成沿周向分布的均匀料幕，会出现分级柱面区的空洞和料幕偏厚的现象同时存在，当然也不能形成均匀的径向和切向速度场，从而影响分级效果，最终影响选粉效率。 2、O-SEPA选粉机分级流场不均 O-SEPA选粉机分级流场不均是影响选粉效率的另一个重要因素。 O-SEPA选粉机采用进风口与分级转笼平行布置的方式，同时采用左右不等蜗壳的进风口，左右蜗壳进风量一般分别为67%和23%，二次进风量是一次进风量的一半还不到，但左右进风口却都是承担着向半个柱面分级区供风，显然在分级区的左右两侧供风不均。由于采用了蜗壳渐变的供风方式，实际上半个蜗壳的圆周上，距离风口的远近不同气流分布也不均。图6、图7和图8（见附录）分别是由计算流体动力学根据O-SEPA选粉机的实际工况进行仿真模拟出来的速度分布、压力分布图和速度矢量分布图。从图6、图7和图8三张图可以明显看出O-SEPA选粉机的流场分布不均的情况。

图2 图3 图4 图5Ⅱ、结构参数和制造缺陷 1、有些生产厂家对O-SEPA选粉机在主要机理上缺乏深刻理会和把握，忽视结构参数与选粉机工作机理之间的有机联系。从多家用户所测结构参数来看，有些结构参数不符合O-SEPA选粉机的选粉机理的要求，当然也不会取得满意的选粉效果了。

2、有些结构参数的确定还要根据生产对象和工况的具体情况而定，不是千篇一律。

如被选物料组成的不同（生料、熟料、矿渣和掺伴的不同）、成品细度要求不同等等。 3、制作质量和材料的选用对选粉机的使用性能也有着重要的影响。三、现场勘察情况分析图2是一次风进口处的几片导向叶片（图1中的区域1），这里的导向叶片内外都有很严重的磨损，而沿风向这区域再向前，叶片几乎没有磨损（这和附录中图6的速度分布完全吻合）。因为这里的一次风来自球磨机，空气中含有粉料，磨损强烈的地方正是空气的主要通道，而没有磨损的地方是空气进入量和速度都比较小的地方。从图3和图4中还可以看出向前的叶片不但没有磨损，在隔板上下和导向叶片的侧壁和最下方还有很多积灰，不但说明了空气流速小，而且还可能形成局部涡流。

机撒料盘

由此完全可以看出O-SEPA选粉机这种结构与进风方式是不可能获得均匀的分级流场的。从导向叶片内口的磨损同样也可以判断出，撒料盘撒料不均造成的磨损。