跳汰洗煤工艺流程,洗煤厂工艺流程

基本设备是从德国引进的二手设备，主要有动筛跳汰机，１６ｍ浓缩机、５００ｍ２压滤机、均质化堆取料机，其他设备由国内配套。 全厂生产设备采用可编程序控制器实现集中控制，引进设备实现单机自动化。 该厂投产近２年来为新集二矿煤炭产品质量稳定起到了重要作用。 图１动筛跳汰机工艺流程１工艺流程的确定根据新集二矿原煤的生产大样，用户对产品质量的要求，新集二矿现有的地面生产系统及引进的德国二手设备情况。 综合分析研究确定了如图１所示的使用动筛跳汰机的工艺流程。 ２工艺流程的主要特点２．１充分利用原矿井地面生产系统的设备和设施，并与新建的选煤厂有效的衔接。

既减少了投资，又缩短了建设周期，使生产系统更加完善、配套。

查看详情 煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。 其中地面煤炭加工系统由受煤、筛分、破碎、选美、储存、装车等主要环节构成。 受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。 筛分 用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。 在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。 按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。 破碎 把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。 在选煤厂中破碎作业主要有以下要求： 1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。 2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离 3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度 物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。 按照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。 现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。 跳汰选煤 在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤过程。 跳汰选煤的介质是水或空气，个别的也用悬浮液。 跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设备。

重介选煤 在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差异进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。 重介选煤的主要优点是分选效率高与其它选煤方法；入选力度范围宽，分选机入料粒为1000-6mm，漩流器为80-0.15mm生产控制易于自动化。 重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量大。

分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。 存储 储煤仓：为调节产、运、销之间产生的不平衡，保证矿井和运输部门正常和均衡生产而设定的有一定容量的煤仓，接受生产成品煤炭，保证能顺利出厂，进入的装车阶段。 洗煤厂流程图一 洗煤厂流程图二 文章为作者独立观点，不代表以商会友立场。 转载此文章须经作者同意，并附上出处及文章链接。 正式场合使用，请购买正版！本站所有内容自于网络；如本站有相关内容侵犯了您的权利，请发邮件通知我们。 干法选煤筛分领域之父陈清如院士万宝路干法选煤筛分领域之父陈清如院士。 这两项科技成果至今仍是我国选煤的主要工艺和设备，为我国选煤工业做出了重大贡献。 选煤厂的运作和管理如意zaizai设备点检是一种科学的设备管理方法。 日点检——大班维修工根据“设备点检方法及标准”，按其包机要求每日对分管设备零部件、温度、振动、加油情况进行点检，根据设备情况适当调整，将点检检修情况填入“维修工设备日点检检修表”，并将排查的设备隐患填入各自的员工A卡上，下班后交班长。 一、各级设备管理部门要制定设备管理的检查和评比细则，并负责组织设备检查评比工作，以促进设备管理的整体水平和设备技术水平不断提高。