同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料的预粉磨方面,也有着良好的发展前景。 1、多轮磨采用的是挤压和碾磨这种粉磨能耗,粉磨效率的粉磨方式,粉磨出来的物料细度好,粒度均匀,产量大,能耗低。 2、介质磨损小,制品纯度高,易损件寿命长。 这是由于料层粉磨原理,碾辊与耐磨衬板不直接接触,且耐磨材质采用高合金耐磨材料。 3、噪音低(小于70分贝)、无粉尘污染,系统在常压下工作,粉磨时无直接的金属碰撞,成品回收率基本达到,节省环保费用,更有利于解决污染问题。 4、安装方便,整机安装无需特殊混凝土基础,可节省大量的土建费用。 5、便维护,DLM多轮磨的四个磨辊可单独拆装。 6、磨辊与衬板之间的间隙调节方便,间隙调节在机外进行,无需停机操作,最小间隙可以调节至1mm而不会发生 打边 现象。 7、磨辊的碾压力调节方便,只需在磨机外调节加力螺母,即可方便快捷的调节粉磨压力,从而达到的粉磨效果。 8、8、设备一次过机成粉率高,有效减少二次粉磨造成的能源浪费。 并且设备独特的结构,决定了设备的高稳定性,现有大连、沈阳多家水泥企业才用高稳定矿石磨作为预粉磨,效果理想。
易损件寿命长、噪音低,处理能力大,适合粉磨各种软、轻、硬物料。 多轮磨的工作原理是,电机通过皮带轮带动磨盘旋转,物料从进料口落在磨盘中央,在离心力的作用下,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时,受到磨辊的辗压而粉碎,粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下,由磨盘外圆的刮板,将物料刮至出料口。 它是一家以生产磨粉设备,破碎设备,制砂设备,选矿设备等为主,集自主研发、精益生产、独立销售为一体的股份制企业。 公司的主打产品雷蒙磨,离心式超细磨均受到国内外一致好评。
本公司现已获得河南拾一级先进企业”、“免检企业”、“质量管理达标企业”等荣誉称号,并且通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。 公司占地120余亩,现有职工800余人,技术人员180人,高级工程师36人。 公司积极吸收国内外先进的管理思想,切实打造的员工团队。 它既具有LM(德国莱歇)中速磨能将磨辊翻出机外、检修方便的优点,又具有MPS(德国法埃夫)中速磨辊套可翻面使用、寿命长的特点。 神箍HRM中速煤磨是在原中速磨长期生产实践过程中,不断总结经验,同时对目前国内电力及冶金行业使用的中速煤磨进行充分调查研究的基础上,对设备结构进行了优化组合节能环保设计,从而开发出制粉的专用设备。 注册商标为“神箍牌”此设备广泛应用于水泥、化工、电力、钢铁冶金、非金属粉磨等行业。 经过近一个世纪的发展,立式磨技术已经十分成熟。 特别是上世纪六十年代以来,随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展,立式磨在国外水泥工业中得到了应用,其技术水平得到了进一步的提高和完善。 国内外十多家公司相继研制了各种类型的立式磨,均取得了成功。 在冶金,电力,水泥,化工,非金属建材制粉工业上得到了广泛的使用。 立式磨机在细磨与超细磨时的效率比普通卧式球磨机高,它提供了在一定粉碎领域内的磨矿方式,而在这些领域内普通卧式球磨机磨矿效率低下。
由于立式磨机具有细磨,混合,整形,剥片,纳米颗粒的制备,边磨边完成化学过程等多种功能,因此能够满足一些特殊的研磨要求。 立式中速磨机具有粉磨效率高,电耗低(比球磨机节电30%-35%),烘干能力大,产品细度易于调节,工艺流程简单,占地面积小,噪音低,无粉尘污染,磨耗低,检修方便,制粉系统在负压情况下工作运行可靠,环境清洁等优点,符合国家环保节能要求。
因此立式磨机在制粉行业中得到了良好的口碑,而一些新的应用领域正在逐渐被开拓。 三, 神箍HRM立式中速磨机的原理:立式煤磨作为一种新型节能粉磨设备,其工作原理是:电动机驱动减速机带动磨盘转动,需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心,在离心力作用下,物料向磨盘周边移动,进入粉磨辊道。 磨辊在液压装置和传动臂的作用下,向辊道内物料施加粉磨力,物料受到挤压和剪切作用而被粉碎。
立式磨减速机采用圆锥齿轮与行星齿轮联合传动形式,一对直角传动的圆锥齿轮与一套输入轴为垂直向上的行星传动,通过双齿联轴器将二者联接起来。
太阳轮用球头支承在支推块上,行星架的轴向支承由一组圆形可倾瓦推力轴承来承受。 这两个自由度使内齿圈及三个行星轮受力均匀。 内齿圈刚性地固定在箱体上,圆筒状的箱体为轴向推力轴承提供了理想的支承形式。 另外,圆筒状的箱体的内外壁都配置了对称的加强筋,使箱体具有很好的刚性。