重晶石生产工艺流程,2014

整个流程保证了重晶石生产的回收率和处理量，同时实现了精矿的分级排出，对粗细嵌布不均匀的重晶石矿的洗选有非常好的效果。 胡春艳 【摘要】：重晶石粉末是一种重要的化工原料,作为填料广泛应用于涂料、橡胶、造纸等行业,且是大多数国家粉末涂料中最重要和用量最多的填料。

重晶石生产

但当重晶石粉末用于涂料时,由于其与基质,即有机高聚物的表面或界面性质不同,相容性较差,当直接或大量填充时,不但在粉末涂料的有机基体中难以均匀分散,且与树脂的相容性不好,影响粉末涂料的光泽度。

因此,重晶石粉末填充至粉末涂料时,需对重晶石粉末进行改性,以改善其表面的物理化学特性、增强其与树脂的相容性和在有机基质中的分散性,以提高粉末涂料的光泽度和综合性能。 实验采用干法改性工艺对天然重晶石粉末进行表面化学包覆改性,研究了硬脂酸盐系列和单烷氧基型钛酸酯偶联剂(L-4)对重晶石粉末表面改性的影响。 采用沉降体积法检测硬脂酸盐系列对重晶石粉末的改性效果,得出硬脂酸钠改性的重晶石粉末在苯中的沉降速度最慢,分散性。

采用液面接触角对L-4偶联剂改性重晶石粉末的用量进行研究,得出当L-4偶联剂的用量为1.0%时,水滴在压片重晶石粉末表面的接触角可达到137.5°,具有良好的疏水性。 采用IR和热重分析研究了硬脂酸钠和L-4偶联剂改性重晶石粉末的机理,结果表明,硬脂酸钠对重晶石粉末的表面改性机理是通过物理吸附作用,L-4偶联剂是通过化学键合改性重晶石粉末的。 通过把经硬脂酸钠和L-4偶联剂分别改性的重晶石粉末作为填料应用于粉末涂料,分析了两种改性重晶石粉末对涂料性能的影响,得出用L-4偶联剂改性的重晶石粉末用于粉末涂料时,能提高涂层的光泽度,并使涂层表面光滑。

通过对影响L-4偶联剂改性重晶石粉末的主要因素改性剂用量,改性时间,改性温度的正交试验研究,得出采用L-4偶联剂改性重晶石粉末的工艺条件为L-4偶联剂用量1.0%,改性温度80℃,改性时间30min。 各因素影响的大小为改性剂用量改性温度改性时间。 根据实验研究结果,设计一条年产3600吨的重晶石粉末表面连续改性工艺。 并对整个工艺工程做了物料衡算和热量衡算,主要设备的选型和设计,以及经济评估。 经济评估结果表明,本文设计的重晶石粉末表面连续改性工艺投资小,收回成本快,可以为企业带来很大的经济效益。 益工是专业的跳汰机生产厂家，本厂特设小型跳汰机试验平台，可免费为客户进行小型跳汰选矿试验，设计选矿工艺流程和设备配置，欢迎来电咨询。 友情提醒：为规避购买风险，建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质及产品质量。 管理规则>>温馨提示：请您在购买前仔细查看款式细节图片，注意面料厚薄和弹性，并根据您的身材选择合适的尺码。 如有需要，请咨询卖家（点击上面QQ交谈按钮）。

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