碳化硅破碎厂,炼得的碳化硅块

沥青焦炭虽然可用于冶炼碳化硅，但因有限，实际上未被采用。 其它碳质材料由于灰分高，堆积密度小或反应活性差等原因而不适于冶炼碳化硅。

按照焦化工艺不同，石油焦炭分为釜式焦和延迟焦两种。

釜式焦是将重油放在焦化釜中加热至700℃以上得到的产品，但已少见。 用于冶炼碳化硅的主要是延迟焦，它是一种新工艺制得的产品。 这种工艺，是将重油先在管式加热炉中加热，采用高流速，高热强度，使重油在加热中短时间内达到焦化反应所需的温度然后迅速离开加热炉，进入焦化塔内，使焦化反应不在加热炉中进行，而延迟到焦化塔中进行。 一． 石油焦炭的破碎 人厂的块状石油焦炭应破碎成符合冶炼碳化硅要求的粒度。 3.YGM高压磨粉机成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米（30目）粒径一般可达0.033毫米（425目），少部分物料最细可达到0.013毫米（1000目）。 4.YGM高压磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。 6.YGM高压磨粉机研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。 三. YGM高压磨粉机工作过程：YGM系列高压磨粉机内，磨辊吊架上紧固有l 000一l。 我国碳化硅破碎加工生产线 发布时间：2011 01 19浏览次数：44 冶炼和铸造行业有着广泛的用途。

国内外商家所使用碳化硅材料，不但对其化学成份有其严格指标要求，而且对物料的物理性能和颗粒形状有特殊的要求，其形状必须是等积形的球状体，不能有 假颗粒 积合体存在。

不但对其真比重有严格要求，而且对物料的堆积密度也有严格的要求规定。

堆积密度小，颗粒形状不好，韧性和强度差的碳化硅原材料，在国内外市场缺乏竞争力。 一、国内目前碳化硅加工生产的工艺现状 国内磨具磨料行业尚没有自己的专业加工设备，普遍借用矿山加工机械进行破碎作业。 目前，磨料耐火材料普遍采用的加工设备和工艺是：粗碎 中碎 细碎 轮式干碾机进行整形。

虽然在一定范围内能满足市场需要，但工作效率低，消耗动。 玄武岩砂石破碎设备厂家，碳化硅砂石设备，使用寿命长的江苏石英石大型制砂机。

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