碳化硅微粉的工艺流程,获得更精细的碳化硅微粉

鑫源公司凭借高质量产品，贴心售后服务，在碳化硅微粉行业立于领先位置。 碳化硅超细微粉磨性能特点：1、主机在原有基础上进行了创新设计；磨辊、磨环、铲刀配合更合理，风量、风压与主机更加匹配，加上合适的分级轮及流畅的风道，大大提高了磨机的产量，产量比传统的磨机提高20%，并可根据用户要求调整成品粒度。 3、维修率低；分级机轴承室采用独特的设计，由传统的轴承盖受力改为轴承室受力，传动更加平稳，运行更加可靠，分级轮叶片采用耐磨高锰材料制做，抗磨性强，适合于超硬纯物料的分级。 球磨机含铁量大（若使用瓷球可避免此缺陷），粒度大小分布不均，不易控制，形状偏离于棱体，在前期碳化硅微粉生产中，球磨机扮演了主力角色。

但是随着生产工艺的不断改进，客户对微粉产量的要求，球磨机在生产过程中的缺陷逐渐凸显。

气流对喷磨是新兴技术，主要原理是利用高速气流对颗粒进行载流相互撞击而产生微粉，这种方法在电子行业硅微粉制作中起了关键的作用。 但是不可回避的问题的是，超高的能耗，超高的磨损率，使得众多跻身碳化硅微粉行业的人望而却步。

雷蒙磨微粉机，是二十一世纪以来逐渐推广并成功应用的碳化硅微粉制粉机械，此设备即碳化硅微粉磨成品粒度均匀，粒型呈多棱体装，恰恰符合单晶硅太阳能片切割的要求，成品细度易于控制，产量高，损耗小、污染小、噪音低、含铁量低等。 因此，振动磨机内部的能量传递状态开始受到质疑。 为了提高能量传递率，有关新技术相继问世，有的降低磨腔直径而增加磨腔数量，从而产生了三筒式，四筒式甚至六筒式振动磨。

碳化硅微粉的

有的在碳化硅微粉磨腔心部设置中心管，以便使介质得到双向传递的能量，还有的在磨腔内设置隔板，从而使单腔变为双腔。

知道了本发明是一种碳化硅微粉的生产工艺，其特征在于，其步骤依次为中碎、筛分、整形、酸洗、粉碎、分级和二次分级，从而制得800-1000目的成品A，1200-1500目的成品B，以及1500以上的副产品。 本发艺将机械粉碎工艺与气流分级工艺二者有机结合，可对碳化硅微粉进行有效的分级，产品分级细，种类多，产品质量容易控制，产品可以根据需要用于各种用途；成品中颗粒形状为片状和针状的产品可达到60％以上，其锐角锋利，特别适用于硅晶圆的切割。