石灰石破碎机操作规程,简介

2 适用范围 本规程适用于 5000t 石灰石破碎机系统设备的操作、检查和保养。 4.1.2 检查破碎机轴承、液压装置油箱和收尘器减速箱是否缺油。

4.1.3 检查各电器仪表是否处于零位，所有联系信号及事故开关是否完好。 4.1.4 检查皮带上是否有异物、跑偏，皮带接头是否完好。 4.1.5 检查关闭侧铰接装置，并利用阀门互锁装置锁紧。 4.1.6 断开转子回转固定装置，装上防护罩，并利用阀门互锁装置锁紧。 4.1.7 按生产需求用液压调整反击板、 破碎板的间隙， 调整到要求后， 将开关打到自动运行的位置。 4.1.8 润滑和与此有关的所有工作必须在破碎机停止时进行。 4.2 开车 在启动和关闭过程中，要一直根据操作说明书观察指示器，启动或使机器设备运转前，确保没有 人处于危险中。 4.3 巡检事项 4.3.1 观察调整各仪表在正常位置，皮带运行正常后，然后调整喂料进度，调整喂料进度时要缓慢 均匀逐步提高进料量直至达到喂料要求。 4.3.2 密切注意下料，防止铲牙、铁器等进入破碎机，造成破碎机及下部皮带的损坏。 4.3.2 控制原料含泥量，并禁止大块超过 1500mm×1100mm×1100mm 进入破碎机。 4.3.3 运转中定期检查轴承的温度（允许温度 1000C）听是否有不正常的运行噪声。 4.3.4 经常检查电动机温度，电流值控制在规定范围内。 4.3.5 运转中经常检查液压管路接头和各传动部件是否有松动及漏油。 4.3.6 运转中破碎机内出现剧烈敲打、 摩擦等不正常声音时应及时停机处理； 如发现破碎机主轴承， 漏油严重时应立即停机处理。 4.3.7 重型板喂机在运转中如销轴、链节、链板、螺栓断裂、开焊等缺损时应及时停机处理。

4.3.8 根据物料干湿情况、粒度大小，随时调整给料量，防止设备堵塞和电机、皮带过负荷。 4.3.9 运转中必须保证皮带托辊、改向轮、滚筒运转灵活。 4.3.10 如发生紧急故障，可先停机，后汇报；故障未排除前，不能强行开机。 进入破碎机内部必 须在总降办完停电手续，装好转子回转固定装置，并挂出标志牌子后才能进入（检修要求同上）。 4.3.11 电气设备发生故障，由电工处理，故障未排除前，不能开机。 4.3.12 高空作业必须使用安全带，严禁在皮带上行走和利用皮带运送设备和工器具。 4.3.17 湿手禁止操作电气设备，手持照明必须用低压照明。 4.3.18 运转中不触及、擦试运转部位，经常检查皮带运行情况，溜子翻板，防止堵塞或跑料。

4.4 停机 4.4.1 待重型板喂机物料下至料口下方，留有 2 米左右的厚度时，停板喂机。 4.4.2 待破碎机内物料全部破碎确认无物后，方可停破碎机；确认全部物料运完后停破碎机下部 3#皮带、停收尘器、停堆料机中间运输 2#皮带、联系堆料机人员停堆料机布料 1#皮带。 4.4.3 按照《设备三项标准》检查和保养设备，做好交班记录。 随着国家十二五规划的实施,保障房建设步入...2011年9月17日- 颚式破碎机在当今的主要破碎设备,在水泥生产过程中,遇到的问题是石灰石破碎。

上海科技经过多次试验、改造、研制出了深腔颚式破碎机,...中材天山(云浮)水泥有限公司 石灰石破碎机安全操作规程 1. 日常检查 1.1 进入生产作业现场,必须按公司要求正确佩戴好劳动保护用品。

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机械生产的制砂机在制砂过程中，其功率消耗与转数规格尺寸排料口尺寸啮角粒度特性以及被破碎物料的物理机械性质有关，其中以物料物理机械性质对功率消耗影响。

当然，制砂机规格尺寸愈大，功率消耗也愈大偏心轴转速的增高和破碎比的增大，功率消耗也随之增加。 由于影响制砂机功率消耗因素很多，现在尚无一定完整的理论公式能精确地计算出制砂机功率。 制砂机功率是以制砂机在一个工作循环的破碎行程中，破碎力在齿面上诸点位移方向上所做的功为基础。 为了方便计算，假定在破碎过程中，动颚齿面上诸点按其水平行程的平均值平行移动不计物料与衬板间的摩擦，不论破碎力在衬板上如何分布及其动颚衬板行程大小如何变化，设有一个垂直于动颚齿面的集中力。 它在动颚一个工作循环中，沿平均水平行程做功，与动颚齿面上呈分布载荷的实际破碎力沿其作用点处的实际水平行程所做的。

破碎机操作规程

石灰石的硬度较小，因此在实际生产中一般采用锤式破碎机对其进行破碎。 石灰石经过破碎加工后主要用于水泥的生产，因此，石灰石破碎系统一般是作为水泥生产线的一个分支，或者是作为水泥加工的前期生产线。 锤式破碎机是一种很常见的破碎设备，主要用于煤石灰石煤矸石石膏电石渣等脆性物料，尤其是在水泥石灰石原料破碎和石灰石制砂生产线中，市场需求量大应用范围广的特点也造了这种破碎设备科技含量不高的现状。