在日产5000t大型立磨机的装配过程中,磨辊和轴承的精确安装是此工艺的关键环节。 日产5000t大型立磨机是 立磨机是水泥生产线的核心设备,而磨辊又是立磨最重要的研磨件之一。 日产5000t大型立磨机是世邦设计的一条的大型水泥生产线,设备装配工艺的完美匹配则是其大生产量的主要原因之一。 该生产线立磨的磨辊设计采用双列圆锥滚子轴承和单列圆柱滚子轴承组合配置的方式。
轴承是磨辊的核心,轴与轴承、轴承与轮毂均是过盈配合,要求安装游隙小于1mm。 轴承安装过程:1、将辊轴垂直放置在工作台的通孔内,安装轴承的一端朝上。 时产5000吨的大型立磨机的磨辊轴承安装工艺,已成功应用于各个水泥生产线。
暇决方案 ●■■■—■■—■■■■■■■■■■■——■■—■———■■■■—■■■一”r2/工■/一一/诌■/■■/簋■/at目雹四口瞄田 徐颖梅-.徐正平z. 孙国样:。 罗国华’ 1.扬州工业职业技术学院机械工程系,江苏扬州225127 2.扬州中材机器制造有限公司生产部.江苏扬州225266 摘要:日产5000t大型立磨机的磨辊装配过程中,磨辊轴承的精确安装是核心,也是难点。 提供7 一种切实可行的立式磨磨辊轴承的安装工艺方法,以供借鉴。 日产5000t的原 (2)安装用辅助工具:行车、吊车,液压千斤顶,垂直 料立磨机是公司迄今为止接到的规格的订单,其生 摆放磨辊的工作台(中间有通孔),油浴加热箱、乙炔一氧 产制造过程无先例 加热源。
带有吊钩的螺栓数根、螺杆数根、带有螺栓的铁 可寻。 轴承是 2.2轴承安装(见田2) 磨辊的核心,本公司 (1)将辊轴垂直放置 I l选用德国FAG轴 在工作台的通孔内,安装 l圈1瘩辊装配示意圈l不舍辊套)l承。
取出圆 帚捌 与轮毂均是过盈配合.要求安装游骧小于lmm。
将其放 考虑到实际安装时,轴、轴承、轮毂等有一定的加工 人油箱中均匀加热,温度 误差.会影响安装游隙;轴承、内外问隔套轴向尺寸存在 在120℃左右; 加工误差。 国产立磨的磨辊通 常出现磨辊轴承使用寿命短, 容易被卡死, 磨辊油温 居高不下等一系列问题。 造成以上问题的原因是磨 辊轴承安装不当所引起。 根据 LOESCHE 立磨制造 经验, 在此介绍一种立磨轴承的安装和拆卸方法, 供 立磨制造厂家和用户参考, 以提高磨辊制造的质量, 降低磨辊的维护成本。 2 轴承的安装2.1 安装用辅助工具 (1 ) 吊车 (能力为能吊起一个磨辊 ) ; (2 ) 用于垂直放置磨辊的工作台; (3 ) 一个用于油浴加热轴承的油箱。 2.2 准备工作 轴承的安装过程必须要防尘和防潮。 因此, 组装 车间必须干燥无粉尘,并且所要装配的所有部件必 须清洁, 无铁屑、 无浇注脱落物等。 对于全新的轴承,轴承的各个部件应该在组装 前开箱。 圆锥滚子轴承包括内圈、 外圈和间隔环等, 均为单独包装。 圆柱滚子轴承包括内圈和外圈等, 亦 均为单独包装。 轴承在组装时应保存完好, 一般不得 冲洗, 除非在某种情况下, 轴承在装配过程中被弄脏 了。
这时可以用洗涤汽油或轻质汽油冲洗( 注意防 火 )。 轴承烘干之后, 应 立即涂上油或油脂以防锈。 2.3 轴承的安装 (见图 2) (1 ) 将辊轴竖直放置, 安装轴承的一端朝上。
取 出圆柱滚子轴承的内圈,将其放进油箱中稍微进行 加热, 加热温度不低于 50℃, 不超过 100℃ (注 意: 加热应在油浴或者加热板上进行, 不要使用明火 火炬。 在应急的情况下, 只允许专业的轴承装配工使 用微火火炬 )。
用油脂处理安装轴承内圈部位, 然后 将内圈安装到位, 直至接触到轴肩。 图 1 锥形轴承的内圈示意图1 轴承说明磨辊配有一个 NU 型圆柱滚子轴承和一个采用 X 形布置的双列锥形滚子轴承。 这两种轴承内外圈 都可以自由分离,其中锥形轴承的内圈可以为一个 )。