反击式碎石机工作原理,转子高速旋转

PF系列反击式破碎机简介：PF系列反击式破碎机是我公司在吸收国内外先进技术基础上精心设计出的新产品。 该系列设备可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320 兆帕的物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，广泛应用于生产高等级公路、水电、人工砂石料、破碎、建筑等行业用石料。 PF系列反击式破碎机理想的入料粒度为100-500mm,不得超过规定值。

出料粒度用户根据需要调整锤头与反击板、均整部件之间的间隙而达到。 反击破工作原理：PF系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，从出料口排出。 用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

豫晖矿山，30年专注破碎机研制生产，是中国的碎石机制造商，的碎石生产线，专业的反击式破碎机生产团队，打造中原品牌。 颚式破碎机、锤式破碎机、立式冲击破碎机、圆锥破碎机、环锤破碎机、移动破碎站、烘干锤式破碎机等。

由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。

破碎机

当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，被卸出。 调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。 优点： 反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。 反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。 逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。

反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。 反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。 液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。 反击破的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。 皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。 此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。

缺点： 不能做为一破，如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头，成本会很高，只是配件一月要花费十几万。 图3-1为一种典型的反击式破碎机工作原理图。 反击式破碎机破碎物料时，物料悬空受到板锤的冲击。 如果物料粒度较小，冲击力近似通过颗粒的重心，物料将沿切线方向（图 3-1 中虚线所示）抛出。

如果物料粒度较大，则物料抛出时产生旋转，抛出的方向与切线方向成υ角度，为了使料块能深入板锤作用圈之内，减少旋转，给料滑板的下部向下弯曲，见图3-1。 物料的主要破碎过程是在转子的I区中进行的，见图3-1。 物料受到次冲击后，在机内反复地来回抛掷。 此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在I区内不同位置反复冲击，而后物料进入II区，进一步冲击粉碎。 反击面2及3与转子间构成的缝隙大小，对产品粒度组成具有一定的影响。

破碎腔的增多对产品粒度均匀及减少大颗粒起作用，但电耗增加，生产能力下降。 通常作为粗碎用的反击式破碎机，具有1-2个破碎腔；用于细碎的反击式破碎机，具有2-3个甚至更多一些的破碎腔。 由以上所述反击式破碎机的破碎作用，主要由三种形式对物料进行破碎，在I区内是自由破碎和反弹破碎，而在t区主要是铣削破碎。 以上是单转子反击式破碎机工作原理，双转子破碎机的工作原理是一致的，只是双转子反击式破碎机对物料的破碎过程更缴烈。