LUM系列超细立式磨是重工以近30年四代磨机研发制造经验为依托,以LM立磨为基础,引进德国超细立磨的磨辊技术,设计开发的专业的新型超细粉磨设备,可广泛应用于方解石、大理石、石灰石、重钙、滑石、重晶石、白云石等非金属矿的大规模超细干粉加工。 混入物料的铁块等杂物随物料运动到磨盘边缘时,由于自身重量大而不能被风吹起,跌落至磨机下腔被安装在磨盘底部的刮料板刮入排渣口排出机外。 产品简述 LUM系列超细立式磨主要由电动机、减速机、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、选粉机、机体和油站等组成。 它的横空出世使得一次性完成超细粉的粉磨、分级和输送作业的设想现实化,其工艺参数、机械性能和成品粉品质等技术指标均与台湾水平相当。 我国水泥工业立式磨技术起步较晚,“七五”期间我公司在国家建材局领导下,从德国公司引进了立式磨的设计制造技术并在我公司建成了立式磨专业生产线,同时我公司又研制生产出了国内首台八种规格立式磨见表一。
立磨机主要结构和功能立式磨机的主要结构由分离器,磨辊装置,磨盘装置,加压装置,减速机电动机壳体等部分组成。
分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件,它由可调速的传动装置,转子,导向风叶,壳体,粗粉落料锥斗出风口等组成,是一种高效节能快捷的选分装置,不同用途的磨机,有不同的结构。 它被装在磨机的弯壁上,在外力的作用下,紧压在磨盘的物料上,在磨盘的带动下,磨辊随之转动,从而使物料被碾压而粉碎。 磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽,物料是在环形槽内被磨辊碾压碎的。
加压装置是提供磨辊磨碾压力的部件,它由高压油站,液压缸蓄能器等所组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
减速机是传递动力的主要部件,磨盘的转速是减速机输出轴的转速。
生料立磨规格沙特项目生料立磨设备故障分析和改进沙特水泥公司简称同时建设条万吨生产线,由中材国际承建,我公司负责生产线调试和生产承包。 条生产线配置了台同规格的生料立磨,于年相继投产。 随着调试的深入,立磨的重大故障逐步暴露出来,同样的故障台磨机无一幸免,给生产造成很大损失和被动。 每台磨机有只磨辊和套液压单元,相对的只磨辊如辊或辊分别配置套液压单元,每只磨辊并行连接只液压缸,每只液压缸上腔连接只大蓄能器,下腔连接只大蓄能器。 所以每台磨机液压系统总配置套液压单元只液压缸和只大蓄能器。 图磨机液压系统配置简单示意故障一台立磨液压系统发生泄漏液压缸泄漏故障条生产线点火运行的第二个月,发现号生料磨的辊研磨液压单元油泵左右运行一次,过于频繁补压。
我们凭借经验推测是液压缸出现泄漏问题,也是液压缸内部活塞往返运动时,上下腔之间存在窜油现象。
多天后,油泵运行补压一次,故障现象越来越频繁越来越严重,后来发展到间隔多秒本文共计页。 每一个磨辊,它都是由固定的摇臂、安装摇臂的支架,以及液压系统组成了粉磨的动力单元。 此动力单元为一整体式或者一个标准组件,它可在磨盘周围布置成二组分、三组分或者四组分。
●工作原理 原料通过回转下料器进入到下料管,下料管是透过分离器的侧面或中间进入到磨机内部的。 物料借助于重力和气流的冲击作用而落到磨盘中央。
磨盘的恒速旋转将粉磨物料均匀的水平分布在磨盘的衬板上,在那里,斜锥式的磨辊咬住物料并将它碾碎。 在液压系统的作用下,由于压力和摩擦力的作用物料进行粉磨。 离心力将粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的边缘,离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体,并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发,使剩余的水分达到1%。 通过了分离器的物料被磨机风机产生的气流携带而进入收尘器。