立磨外型图,塑性加工

在更换轴承装 配过程中，需要调整圆锥齿轮啮合的齿侧间隙到0.38mm 以下，这时大圆锥齿轮轴的轴向位置上的Φ686mm调整 垫圈厚度需要重新确定，才能将齿轮的位置固定。 2 加工工艺根据零件结构，初步制定两种工艺方案。 方案一： 线切割下料→钻孔→线切割四等份→磨平面；方案二， 气割下料→车床加工内外圆→钻孔→手锯成四等份→磨 平面。 方案一采用电火花线切割加工下料、等份，变形 小，但是由于线切割速度慢，时间达到二十四、五小 时，耽误抢修时间，本次不予考虑使用。 2.1 下料 采用气割下钢板料，为了减少气割引起的变形，气 割前应用预热火焰粗略地预热钢材表面，疏松剩余氧化 皮、铁锈，并用钢丝刷刷净，以减少气割时的输入热 量。 此外，应使调整垫圈毛坯件尽可能在瞬间脱离 钢板，保证在气割时具有较大的刚度，减少变形。

立磨外型图

本次 下料尺寸为Φ726×554mm，钢板选为10mm厚的平面平 直的钢板，下料余量较大，为了车削加工去掉气割产生 变形较大的外圈内圈。 2.2 车削 加工注意装夹变形，每次车削深度不要太大，以免 切削力和切削热对垫圈的变形影响。 2.4 磨削 2.3.1 磨削变形的应力 主要由两部分构成，即材料残余应力和磨削应力。

残余应力是当物体没有外部因素作用时，在物体内 部保持平衡而存在的应力。 104●U nR2011.4该类型调整垫圈磨削后尺寸出现超差，厚薄不均， 主要原因是由零件变形引起。 机械零件均具有内应力， 其内部组织处于不稳定状态，将恢复到一个稳定的没有 应力的状态，即使在常温下零件也会缓慢变化，直到内 应力消失为止。 在这一转化过程中，零件的形状和原有 的精度将发生变化。

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所以，加工此类零件应从零件的下 料、钻孔、磨削等加工过程中考虑导致零件变形的原 因，尽量减少热变形、材料残余应力和磨削应力等引起 的变形。 eg ist ere1 尺寸超差原因分析d图1 调整垫圈示意图维 护 维修Maintenance在磨削过程中，垫圈表面层在切削力、切削热的作 用下，会产生不同程度的塑性变形和金属组织的变化导 致其体积改变，使垫圈表面层产生内应力。 再次加工 后，内应力重新分布，垫圈产生变形。

其次，平面磨削 在垫圈表面方向作进给运动。 当磨削力大、热量多、冷 却、排屑条件差时，工件受热变形大。 通过以下工作来 减少残余应力和磨削应力引起的变形。

平面磨削零件时，需将零件吸紧在磁性工作台上， 由于零件弯曲，在磁力作用下必然产生弹性变形，虽然 两面经多次反复磨削，但当撤消磁力取下零件后，磨平 的表面因零件弹性恢复，又产生弯曲，因此，零件的平 面度和平行度仍难以达到工艺要求。 2.3.2 磨床的选择 采用矩台卧轴平面磨床圆周磨削进行磨削，产生的 磨削力小，摩擦发热小，磨削处的冷却、排屑条件好， 能减少工件受热所发生的变形，有利于保证磨削精度。 因此我们选用磨床型号为M7160×20/75矩台卧轴平面磨 床的，该磨床工作台面尺寸为600×2000，加工面对基面 平行度0.005/300mm，精度和性能也均能达到使用要求。 2.3.3 磨削方法和措施 （1）磨削时，将四半同时放在磨床的工作台上按工 作台的速度方向依次排开，其中一个工件等份要将两头 露出工作台便于测量尺寸。

（2）砂轮应选择合适的磨料，材料要软，粒度要 粗，组织要松。 （3）砂轮必须经常修整，以保持锋利，来减少磨削 力和磨削热，降低产生热变形。 （4）磨削前，要修除工件毛边和揩净工作台，每次 翻转或测量时都要擦净工作台。 （5）减少磨削变形措施：当工件弯曲较大时，应 将凸面向上，并在较大弯曲度处的底面垫有纸片、电工 纸、橡皮或塞尺（根据实际测量的弯曲度的大小决定垫 充物的厚度）等，这样可使每次磨削后的弯曲度减小， 反复修磨数次可达到要求。 也可采用弹性垫层法，在工件下面垫上一层弹性材 料，如耐油橡皮、乳胶膜、弹性纸等，这样既可减少电 磁吸力作用，又可部分吸收工件基面原有的平面度误 差，方法简单。

通过多次翻身磨削能提高工件平面性 精度。

通过增加磨削次数和粗磨后的稳定处理，可以抑 制磨削变形。 （6）开始磨削时，发现毛坯有翘曲变形而余量不多 时，则在面大部分表面磨出后，翻身磨另一面， 然后多次翻转。 （7）磨削过程中应把零件多次翻转，交替地磨削两 平面，这样可逐步减小零件的弯曲度，使两平面磨去的余量均匀。 （8）磨削时应选用较高的工作台速度，较小的垂 直进给量，同时磨削液应供应充足。 调整后的磨削参数 为：砂轮切削速度15m/s，横向进给0.01mm，工作台速 度27m/min。 （9）操作者要求技术水平较高且有良好的工作态度 和责任心，要精心操作，经常测量，测量要准确，校好 量具，多次翻转。 （10）要选择性能完好的机床设备尤其是平面磨 床，确保机床的精度能达到调整垫圈设计的要求。 3 结束语经过上述工艺的制定，操作者的精心操作，车间管 理人员的紧凑安排，仅用不到一个班的工夫把调整垫圈 加工好，经检验尺寸控制在9.28mm，符合使用要求，为 抢修赢得了宝贵的时间。

2011.4 SICHUAN CEMENT●105立磨主减速机调整垫的加工——甜梦文库为大家提供各种日常写作指导，同时提供范文参考。 主要栏目有：范文大全、个人简历、教案下载、课件中心、 优秀作文、考试辅导、试题库、诗词鉴赏。 立磨外型图基本上都属于生产企业的基础，先决条件。

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