衬板脱落 2、造成煤磨袋收尘着火的主要原因之一是 ( C )。 A、煤粉过粗 B、 综合题 1、从立磨吐渣粒度和吐渣量分析磨机运行工况,怎样控制吐渣量?(10
2012年5月8日 – 启动煤磨组、喂煤组、根据系统状态调整给煤机的喂料量,喂一定量的 调整处理方法为提高入磨气体温度,减少喂煤。 7、吐渣过多, 检测判断
煤破碎量过大,易磨性不好,立磨吐渣量大,吐渣门不能做到常闭,漏风严重,细度变粗.易烧性不好.影响煅烧效果。为此,使用灰分大于30%的燃煤时.
余热发电项目投产后,对生产线的立磨系统、窑系统和煤磨系统都会有一定影响 但发现磨内喷水减得比较多的时候,会造成立磨料层不稳,吐渣量增大,磨机振动
给磨主电机.喂料和吐渣料组发出启动命令后.辅传电机会先带动磨盘转运一圈. 启动磨主电机,磨喂料和吐渣料循环组,组启动命令发出后.加大窑尾收尘风机
2012年5月2日 – 减少物料在磨内的循环次数,在原内筒口位置根据磨内实际空间向下加。 立磨吐渣循环量较大,且粒径不均匀,加上铁质原料采用钢渣配料,
立磨运行中有时产生的吐渣料大于送走的成品量,从卸料口堆积到立磨刮板腔里,阻碍立磨刮料板运行,造成磨机运行阻力增大、主电动机功率异常升高及振动
2012年4月17日 – 7、根据立磨吐渣料量能判断磨机运行工况吗?如何判断?你在操作中将如何控制吐渣料量? 答:能: A、对于不带循环料系统的磨机来说,应
煤磨出磨风温视煤质情况而定,挥发分高的,则出磨风温要低些,反之可以高些。 在总风量不变的情况下,系统漏风会使喷口环处的风速降低,造成吐渣严重。由于
为了使内循环粗粉尽可能收集回到磨盘上再次粉磨成合格细粉,减少物料在磨内 立磨吐渣循环量较大,且粒径不均匀,加上铁质原料采用钢渣配料,刮板腔刮板
2012年3月8日 – 中控室煤磨系统操作规程(3***立式磨) 双击自动滚屏 发布者:jans 调整处理方法为提高入磨气体温度,减少喂煤。 7、吐渣过多, 检测判断
本规程适用于邻水红狮立磨ATOX Mill 50中控操作,即从调配库底至生料库顶。 2.8原因:入磨压力管堵塞 处理办法:通知现场检查处理 5.8.1.3 磨机吐渣多原因
烘干原料磨及风扫煤磨在进料的同时还要通热风,若用窑尾废气烘干物料,进风 8.1.9立磨吐渣的控制 正常情况下立磨喷口环的风速为50m,s左右,这个风速即可
然而,预防立磨吐渣和振动是应用厂家一直关心和探讨的课题。关于立磨吐渣的 入磨石灰石粒度大,则立磨运转中振动值也相应增大,为减少立磨振动,要避免大于
为了使内循环粗粉尽可能收集回到磨盘上再次粉磨成合格细粉,减少物料在磨内 立磨吐渣循环量较大,且粒径不均匀,加上铁质原料采用钢渣配料,刮板腔刮板
立磨的类型很多,结构和功能各有特色,但基本结构大同小异,它们都具有传动 装置、磨盘、磨辊、喷口环、液压拉伸装置、选粉装置、润滑系统、机壳等,其
25、我厂使用的立式煤磨规格型号为,,,,A,,,,。 A、ZGM113GIII B、 否则应调低拉紧力。 37. 立磨吐渣太大的原因有哪些? 答:(1)系统通风量失调。
单位万基水泥公司烧成车间 岗位中控立磨主操 首先,我们要认识几个名词和 立磨吐渣问题 系统漏风,主要由于立磨本体密封不严和 三道风阀漏风,造成
MPS立磨工况参数的控制, MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式
我公司一线生料磨为FLS公司生产的ATOXR-50型立磨,生产能力320t,h,所配主电动机功率3500kW。立磨运行中有时产生的吐渣料大于送走的成品量,从卸料
乌兰水泥条日产2000吨生产线的原料粉磨设备为LM32.40型立磨,全套 但吐渣过多的情况改善不大,磨机振动偏大,后停机检查,找出吐渣过多的原因并
生料立磨引进的是丹麦FLSmith公司生产的ATOX50辊式磨,采用三风机系统, 吐渣量的增大,导致了煤磨台时降低,电耗增加,使得生产成本上升;且磨机周围
MPS立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MPS立磨是一种全风扫式磨机,入磨物料经过挤压,在
2012年1月31日 – 设计阶段,如何设计扬声器、功放和音响主机间的参数匹配;整车出来后 CK450立磨振动吐渣机 振动吐渣机强度不够、加工工艺复杂,寻求降低
此系统自1997年投运以来,因磨辊润滑系统多次出现故障,一度影响了立磨系统 立式磨机吐渣现象是正常生产中不可避免的,产生吐渣的原因也是多方面的。
立磨调试及其应用 水泥是高耗能工业.其中粉磨约占水泥工厂电耗的 2 / 3 以上 给磨主电机.喂料和吐渣料组发出启动命令后.辅传电机会先带动磨盘转运一圈.
2***年10月22日 – ATOX 型一台、 RM 型两台,用于粉磨生料,还有磨煤立磨三台。 预计 从机壳下部的吐渣口排出,由于喷口环处的气流速度高,因此热传递速率
2.减少磨机振动:振动是影响立磨产量和运转率的主要因素,操作中力求振动量 避免回粉过多,造成磨尾吐渣量过多,循环负荷率必须控制在一定的范围之内。 7