磨粉机分析及,管道装置

根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。 物料经粉碎到所需粒度后，雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机。 产生的原因分析：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。 排除方法可从两个方面来：（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应密封。 产生原因：（1）分析磨粉机机叶片磨损严重，不起分级作用备。 排除方法：（1）更换叶片适当关小风机进风量解决过粗。 3、高压磨粉机的主机电流上升，机温上升，风机电流下降。

产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。 （2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。 4、高压磨粉机主机噪音大并有较大振动。 产生原因：（1）进料量小,铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。 （2）料硬冲击大，或无料料层（3）磨辊磨环失圆变形严重机。 排除方法：（1）调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀（2）更换进料粒度。 排除方法：（1）清除叶片积粉或更换叶片工业。

6、高压磨粉机传动装置和分析机油箱发热。

管道装置

产生原因：（1）机油粘度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。 排除方法：（1）检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。

（2）检查分析机运转方向 7、高压磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯。 为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要学习一些雷蒙磨包养维护常识，遇到问题时也能及时处理。 1、雷蒙磨在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。

机分析

磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解雷蒙磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。 2、为使磨机正常，应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。 3、机器雷蒙磨使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。 4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。 5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。 提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。

7、雷蒙磨粉机停车时，先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。 雷蒙磨粉机：www.leimengji.org.cn评论(0) 0 0 发表评论 水里的鱼。

处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。