圆锥破碎机的电气控制线路圆锥破碎机的电气控制线路摘要介绍了选矿厂中破碎机电气控制系统的使用现状。 由继电器程序控制,改造为可编程控制器和集散控制系统,使控制系统的水平和性能有了很大提高。 并对破碎机新老电控系统进行了比较,对系统中高压分合闸的控制保护及在运行中存在问题也进行了论述。 关键词集散控制可编程控制器继电器保护破碎机电气控制中破碎系统是造矿厂的主要生产系统之一,其主要设备是一圆锥破碎机,其运行是否正常,将影响采矿场及选矿厂正常生产。
中破碎机是年投人生产的,其电气控制回路采用传统的继电器保护。 随着使用时间的推移线路老化,继电器动作可靠性差,系统故障频繁,再加上检测保护不够,致使该设备轴瓦缺油,大瓦粘死,主机过载甚至烧毁电机,严重影响了选矿厂的正常生产。 为使中破碎系统能正常运行,防止主机过载轴瓦粘死事故的发生,年,对选矿厂中破碎机的电气控制系统进行了改造。 采用了先进的集散控制系统,上位机配置了台工业控制计算机进行实时监控,互为热备。 采用欧姆龙可编程控制器作为现场控制器,用以处理各种开关量模拟量以及联锁保护等。 并增加了轴瓦流量开关,供油温度回油温度以及主机电流的监测。 计算机对系统运行状态参数进行实时监控并保存运行记录。 并为细碎重选电气控制系统的改造莫定了基础。 原电气控制系统的使用情况破碎机对润滑油的要求启动主机前必须先启动润滑油泵,并保证油压,润滑油流人破碎机机腔内,使破碎机得到充分润滑后,方可启动主机。 主机在运行中供油出现异常,应迅速检测到并作出正确控制。 由于物料性质和量的变化对高压大功率主电机负荷电流影响很大,所以要对主机电流负荷进行有效监测,随时对给料和主电机进行控制保护。 原电气控制方式原采用的是传统的继电器程序控制,控制方式有机旁和远方集中控制室两种操作方式和联锁非联锁两种工作制,并以集中控制为主。
供油系统的保护润滑油站有两台润滑泵,一台工作,一台备。 熟悉和掌握技术要求预防措施和工作现场存在的事故隐患并和管理人员探讨这类问题是每个操作人员的职责。
为了保证操作过程中的安全,所有操作人员必须通晓并全面遵守安全操作规程。 设备安全取决于操作人员的精心操作和对设备技术性能的掌握。 了解设备性能阅读说明书可以使您熟悉破碎机的操作方法维护要领生产能力与应用范围。
熟悉设备全部控制器报警装置的作用,同时注意警告说明。 这些装置将提醒您注意诸如润滑油在低压,高温等情况下继续运行将发生设备事故。 启动前的检查未进行操作准备的设备不是安全设备,接班时要进行仔细检查,既已发现问题,又决定维持现状您可要考虑再三。 即使是微小的机械故障也可能导致人身伤亡和设备事故。
由低油位引起的压力损失可导致严重的零部件研伤事故。 润滑油不足是引起破碎机抱轴事故的原因之一。 不能通过调节安全阀的压力来获取更高的工作压力,制造厂推荐的压力值是保证设备在最安全的状态下工作年限最长的数值。 彻底检查破碎机的可见故障,泄露软管磨损零部件松动等。 根据岗位手册和管理人员的指示来检查机器设备。 开机前要绕着机器走上一圈,确认机器旁边,底下,上面都没有人。 破碎机启动后,检查全部仪器仪表,确认一切正常。 圆锥破碎机的电气控制线路矿山设备的自动化离不开控制系统随着社会的不断发展的使用慢慢步入了自动化控制时代,在现代的控制系统中采用了许多新的控制装置和元器件,如晶匣管等,用以实现对复杂的生产过程的自动化控制。 尽管如此,目前在我国工业生产中应用最广泛最基本的控制仍是电器控制。 而任何复杂的控制电路或系统,都是由一些比较简单的基本控制环节保护环节根据不同要求组合而成的。 因此,掌握这些基本控制环节是学习电气控制电路的基础。
在控制线路的设计,以及生产现场的安装调试设备分析维修故障等工作中,电气原理图都有着非常重要的作用。