酸洗石墨工艺流程,管式

温馨提示 我们不销售任何技术名称对应的实物产品和设备,请购买实物产品和设备的朋友不要咨询.谢谢!52-BG175635液体喷丸强化提高碳化钨基硬质合金性能的方法技术摘要液体喷丸强化提高碳化钨基硬质合金性能的方法。 本发明实现了使硬质合金表面获取压应力，提高硬质合金性能，获得可应用于实际的强韧化工艺。 液体介质使磨料悬浮于其中，在压缩空气作用下，均匀高速地将磨料喷射到硬质合金试件的表面，获取表面压应力，同时清洁工件。 与常规的干喷砂工艺相比，具有减少噪音，设备简单，节省除尘、通风设备投资，工作环境无污染，劳动强度低等优点。 是一种环保、高效、低成本的强化手段，有很好的工业应用价值。 所述碳化物的粒径在2.0μm以上的碳化物体积率在10％以下。 所述铁素体的不含碳化物的铁素体晶粒的体积率在5％以下。

制造方法具有热轧工序、1次冷却工序、保温工序、卷取工序、酸洗工序和退火工序。 1次冷却工序由把热轧后的钢板以超过120℃/秒的冷却速度1次冷却到450℃以上600℃以下的终冷温度构成。 保温工序由将冷却的热轧钢板通过2次冷却直至卷取保持在450℃以上650℃以下温度的工序构成。 54-BG175635一种高碳铬铁的生产方法技术摘要本发明涉及一种用固体碳质还原剂生产高碳铬铁的方法。 采用铬铁矿粉、铁矿粉、煤粉或焦粉、消石灰、硅石粉等原料，通过混匀、压块或造球、干燥后在1350～1500℃高温下还原。 还原产物在冷却过程中自然粉化，通过筛分将铬铁颗粒从渣子中分离出来。 本发艺简单、对原料质量要求低、不用电能和优质焦炭、能耗低、生产成本低、环境友好、可有效去除原料中带入的80％以上的硫和原料中带入的20～40％的磷。 55-BG175635高碳铬铁风力粉碎矿渣的制造方法以及喷砂材料技术摘要本发明提供一种新的高碳铬铁风力粉碎矿渣的制造方法。

石墨酸洗流程

56-BG175635C10高碳糖及其衍生物、制备方法及用途技术摘要本发明提供了高碳糖及其衍生物，其制备方法以及这种化合物的用途。 本发明以丰富、廉价的α-D-木糖为原料，对其1，2，5位进行保护，然后通过PDC氧化生成新型的高碳糖，再进行立体专一性还原而得到一系列具有不同3-位氨基或酯基取代的C10糖衍生物。 制备方法新颖、简便，为制备糖蛋白的重要组成部分KDO类似物的合成提供了一个新方法，且C10氨基衍生物可随意选择不同的胺类，C10酯基衍生物可随意选择不同的酰氯、酸或酸酐，适用多种类型的高碳糖的合成。 57-BG175635提高碳分散系稳定性的方法技术摘要本发明公开了一种防止碳分散系在使用期间粘度增加的方法。

该分散系包含分散在流体中的石墨颗粒或炭黑颗粒或两者的组合物。 该方法包括通过降低碳分散系的pH值或减小其对环境大气气体中的活性成分的暴露程度而降低其粘度或离子强度增加的易感性。 通过从分散系中至少部分地去除氨或者通过加入可减小分散系pH值的物质可降低pH值。 该分散系的稳定性也可以通过将该分散系与活性大气气体隔离而得到提高。 稳定的水性碳分散系其具有小于约20cps的粘度和小于约3mS的电导率。 58-BG175635高碳含量的钢或铸铁研磨介质和其制造方法技术摘要本发明涉及通过离心溅射得到的高含碳量的钢或铸铁球，所述球的粒度范围为0.5mm到15mm，且表观密度大于4.3g/cc，使所述球适合于用作矿石研磨机的研磨介质。 离心台12的旋转速度被调整为300rpm到1500rpm。

颗粒的最小冷却速率大于10℃/秒并且依赖于下落的高度(h1)和所述水箱的深度(h2)。 本方法使钢水中的氮的含量降低到100ppm以下，真空吹氧脱碳精炼炉设备的损害小。

酸洗工艺

60-BG175635一种提高碳纳米管电化学储锂容量的方法技术摘要本发明公开了属于高能电池技术领域的一种提高碳纳米管的电化学储锂容量的方法。

该方法处理后的MWNTs的准石墨层间距扩大，电化学储锂容量增加，具有很好的实用价值。 同时大电流充放电性能优异，尤其适合用于如电动汽车等要求输出功率大，输出电流较大的情况。 本发明钢磨球经使用7000小时以上后仍未发现破碎，也未出现失圆现象，且耐磨性和韧性配合很理想。 其还具有不倒仓，省工、省时，提高了生产效率，提高了经济效益等优点。 本发明可用于大型水泥磨机及大型金矿、铁矿等磨机，能获得良好的应用效果和经济效益。

2. 有4只安装石墨舟片子的磁白色PP篮筐。 3. 气动隔膜泵实现A槽与B槽酸循环，实现清洗功能。

石墨酸洗流程

FKSSMG01型石墨舟清洗机为浸泡式清洗机，用于晶体硅电池线上管式PECVD石墨舟的清洗，有四个清洗工位。 1、本体槽体部分（1）设备分为两个槽, 每个槽放两个清洗篮，清洗篮内放石墨舟片，人工装、取工件。 在清洗过程中，隔离门关闭，以尽量改善工作环境并减小对人体的伤害；（9）酸液注入采用人工方式；（10）两个槽的浓酸排入同一排废管，稀酸排入同一排废管；（11）设备顶部装有排风装置；2、管路系统（1）管路部分为PP材质。 （3）排液管两路，一路1-1/2”PP管排稀酸，一路1-1/2”PP管排浓酸，溢流 管接入浓酸管。