适用于实验室和生产用精碎、中碎、细碎煤炭、焦炭、烧结料、地砖、石灰石、花岗岩及其它中硬特料。 它结能、噪音小,环保型带除尘口,无粉尘,调节出料粒度十分方便。 供电厂、冶金、矿山、建材、化工、环保、质检等行业破碎物料用。 该机为环保型开启式,牙板可调头使用,拆装十分方便,即一付牙板当两付用,经济实惠。
销售热线:0791 6106923 13907915993 张小姐 南昌红燕采制样设备有限公司是采制样设备的专业生产企业,有着三十余年的历史。
一直潜心致力于在采制样设备自动化领域的科研开发和发展。 已经在煤炭、电力、冶金、地质、化工、建材、质检等行业的科研和生产部门得到了广泛的应用和推广,并建立了完善的售后服务体系,深受用户的信赖。 为煤炭、冶金、化工等行业提供了优质完善的一体化采制样产品。 即使在新机上能获得大破碎比,但很快由于排料口处衬板的磨损而不能保持排料口的尺寸。
因此传统的河南鄂式破碎机一直难以在增加破碎比、提高偏心轴转速、增加生产能力方面有重大突破。 外动颚匀摆鄂破机改变了沿用100多年的传统复摆颚式破碎机以四连杆机构中的连杆作为动颚的传统设计,将连杆做为破碎机的边板,动颚仅是连杆上一点的延伸,通过边板将动力传递给外侧的动颚。 动颚与连杆的分离,使连杆的运动特性不再约束动颚的运动特性。 倒悬挂颚式破碎机的曲柄摇杆机构简图如图,动颚齿板上的运动轨迹设以动颚上某点的垂直行程Sy和水平行程Sx来表示,动颚行程特性系数(行程特性值或行程比)m平均以Sy/Sx来表示。 增大动颚下端的垂直行程Sy,加速了排料;另外动颚齿板上各点轨迹椭圆长轴倾斜于排料方向,在排料区域有促进排料的趋势,避免了传统颚破排料区域的 堵塞 现象。 1)采用直线一外旋轮线一修正高斯曲线型高深式破碎腔该破碎腔将定颚设计成 直线-曲线 型,过渡区域采用外旋轮线。
2)偏心轴采用了迷宫式密封,实践证明这种密封效果很好。 3)采用垫片组的结构调整定颚开度,以调节排料口,不像传统细颚破那样调节动颚开度,这样可保证动颚(连杆)的运动学和动力学行为不发生变化,更好地实现 层压粉碎。 4)动、定颚板各有一组弹簧,一组克服机器运转时的惯性,另一组起蓄能器的作用,以达到节能的目的。
5)破碎齿板用耐磨性好的材质制成,配以独特的破碎齿形,以强化破碎效果。 鄂式破碎机焊缝在施焊过程中,先后冷却的时间不同,先焊的焊缝已经凝固,且具有一定的强度,会阻止后焊焊缝在横向的自南膨胀.使其发生横向的塑性压缩变形。 叠加焊缝上的后焊焊缝冷却收缩时受到已凝固的焊缝限制而产生横向拉应力,同时在先焊焊缝内产生横向压应力。 横向收缩引起的横向应力与施焊方向、先后次序有关。 在中厚钢板的焊接连接中,焊缝需要多层施焊,因此.除有纵向和横向残余应力外,还存在着沿钢板厚度方向的残余应力。 这三种应力形成比较严重的三轴应力,大大降低了材料的塑性,增高了强度和硬度,在低温环境下,更使裂纹容易发生和发展,加速构件的脆性破坏。 钢结构在焊接时,特别是板厚大,拘束应力大,使焊缝不能自由收缩,导致双向、三向焊接应力产生。 这种焊接残余应力一般能达到钢材的屈服极限值,是产生延迟裂纹及板材层状撕裂重要的影响因素之一。 传统鄂式破碎机厂家结构的不合理,刚度过大,拘束力过大,焊接应力无法释放,均会造成裂纹的产生。
因此,采用合理的结构接头设计,采用刚性较小的节点形式,并合理安排施焊次序等,可以降低拘束应力。 转载此文章须经作者同意,并附上出处及文章链接。 颚式破碎机主要有机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成,电动机通过三角皮带转动偏心轴,使动颚按已调整好的轨道进行运动,从而将破碎腔内的物料破碎。 机架系单个整体浇钢结构,机架前壁上装有用楔形螺栓紧固的固定颚板,在破碎腔左右的机架侧壁上装有边护板,以防止机架侧壁的磨损。
动颚为一成型铸钢件,正面装有活动颚板,其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上,下部支承在肘板上,并与肘板成滚动接触,在偏心轴两端装有飞轮和皮带轮。 肘板的另一端支承于调整座上,并于轴承滚动接触,肘板除对动颚起着支承作用外,在外来不能破碎的物料进入破碎腔内,本机载荷突增的情况下起着保险作用,即自身迅速断裂,而保护其他机件不受损伤。 调整座安装在机架两侧的滑槽内,并与调楔块紧贴,当排料口需要进行调整时,用扳手将螺母右旋,调正楔块当即上升,调正座随之向前移动,排料口由大变小,反之由小变大。 颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。
颚式破碎机(颚破)广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。 破碎比大,产物粒度组织均匀,调节方便,能满足化验,选矿等多方面的要求,能以一段破碎代替目前使用的多段破碎,且接料方便,粉尘少,大大改善劳动条件,是一种理想的破碎设备。