锤式破碎机的锤头有多少种,铁矿石用锤头

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最近几年，水泥行业发展很快，块石的破碎，特别是含硅量高、黏土含量较多，水分较大的石料破碎，锤头寿命很短，使用成本很高。 我公司经过反复试验论证及试用，有效解决了双合金复合锤头金属结构的致密和复合耐磨层的硬度，采用二种合金的离心式压力复合铸造粘力已完全达到要求。 锤头部分采用超高硬度合金钢材料，具有高耐磨、高冲击韧性,锤头使用寿命更长，锤柄抗裂性更强。

破碎机

我公司生产的单段锤式破碎机锤头 鹅卵石锤头 铁矿石锤头 石英砂锤头 矿山锤头，耐磨性是高锰钢的3－6倍。 广泛应用于水泥建材、冶金、矿山、电厂、化工等行业，产品畅销全国，深受客户好评。

我公司也可以派人上门服务，由于各使用单位的破碎机型号规格都不同，所以我公司可根据用户要求按图订制或上门测绘订制。 锰钢锤头 目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。 破碎石灰石的锤头一般可使用60一90d，在某些特殊条件下，使用不到7d。 同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。 由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。

在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%, 锤式碎石机复合锤头 传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。 为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。 锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。 而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。 锤式破碎机低合金钢锤头 复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造及热处理工艺复杂。 为此，近年来研制开发了多种低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。 40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。 经过对锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。

上海锤式破碎机

在发电厂锤式破碎机上，40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。 试验方法是在破碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为40CrMn-SiMoRe锤头运行了21d，高锰钢锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际。

铁矿石锤头

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